铸件技术要求,铸件的技术要求
1.化学成分符合GB/T15115的规定
2.力学性能
 当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定
 当采用压铸件本体试验时,其*部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%
3.压铸件尺寸:
 压铸件的几何开头和尺寸应符合铸件图样的规定
 压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,特殊规定和要求按图样上注明
 压铸件有形位公差要求时,其标注按GB1182的规定
 压铸件有尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准
 压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行,若有特殊规定和要求时,其加工作量根据图样上注明
4.表面质量技术
 铸件表面粗糙应符合GB6060.1的规定
 铸件不答应有裂纹,欠铸,蔬松,所泡和任何穿透性缺陷.
 铸伯不答应有擦伤,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数目应该与供需双方同意的标准相一致
 铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,**杆痕迹等腰三角形应清理干净,但答应留有痕迹.
 若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如**杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则按图样所注明或由供需双方约定
 压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等由供需双方约定.
5.内部质量技术要求
 压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为作废的依据.
 对压铸件的气压密性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准末列项目有要求时,可由供需双方约定
 在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理


	其它铸件技术要求
1.碳素铸钢应符合GB5678-85的规定; 合金铸钢应符合JB/ZQ4297-86的规定,耐热铸钢应符合JB/ZQ4298的规定; 不锈钢应符合JB/ZQ4299及JB/ZQ6009-84的规定. 
2.灰铸铁应符合GB5675-85的规定; 球墨铸铁应符合JB/ZQ4302-86的规定,耐热铸铁应符合JB/ZQ4303-86的规定; **铸铁应符合JB/ZQ4303-86的规定. 
3.铸件尺寸公差等级分16级,见1-175 铸件尺寸公差.plb, 单件小批生产一般按1-176 小批单件 毛坯尺寸公差.plb选用.公差带应对称于毛坯铸件基本尺寸配置,即公差的一半位于正侧,另一半 位于负侧. 有特殊要求时,公差带也可非对称配置,但应在图样上标注. 
4.铸件内、外圆角公差用1-175铸件尺寸公差.plb中公差值作为上限,使其下限为零;壁厚公差可比 其它尺寸的一般公差降一级选用, 如图样上标明一般公差为CT10 级的话,则壁厚公差选用CT11级. 5.特殊要求的公差, 应直接标注毛坯件基本尺寸的后面,如95±1.1. 特殊要求的公差可比一般公差 高或低.一般情况下不能低于1-176 小批单件毛坯尺寸公差.plb规定的公差等级范围,当要求的 公差**过该库规定的范围时, 则经有关方面协商后从1-175铸件尺寸公差.plb中选取. 
6.碳素钢和低合金钢(包括高锰钢)铸钢件缺陷的补焊按JB/ZQ4000.6-86(铸钢件补焊通用技术条件)


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公司成立于2003年3月，属民营股份制企业。公司现占地面积2.5万平方米，生产用厂房15000平方米，办公、宿舍2000平方米，职工100多名。
公司主要生产各种规格碳钢、高中低合金钢、不锈钢、耐热钢、高锰钢、高铬铸铁。为石油、化工、冶金、矿山机械、煤矿机械、风电、核电、船用等行业提供**的铸钢件，并出口国外。

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