目前，我国大多数热风炉的燃烧控制主要还是采用手动控制，煤气流量和空气流量的大小由人工凭经验手动调节，因此，供热温度波动较大，对热风炉的寿命也有很大影响，并造成煤气的巨大浪费。传统控制方法主要有比例较值调节法和烟气氧含量串级比例控制法，但是由于不能及时改变空燃比，不易实现热风炉的zui佳燃烧，且测氧仪器成本高、难以维护，因此，实际使用效果不太理想；数学模型法能将换炉、送风结合为一体，但由于检测点多，在生产条件不够稳定、装备水平较低的热风炉中不易实现；

1、燃煤热风炉燃烧控制系统热风炉的燃烧过程

热风炉的燃烧过程对应着蓄热室的蓄热过程，它分为加热期和拱**温度管理期。当拱**温度上升到一定值后，需要保持拱**温度维持在这个定值，此时拱**几乎不再吸收废气的热量，而废气的热量主要被蓄热室中下部所吸收。从废气管道排出的废气，它的温度比较低时，说明热风炉的热交换效率比较高，反之，热交换效率比较低。因此，在拱项温度达到一定值后，合理控制废气的温度上升速率对热风炉的燃烧显得尤其重要。

2. 热风炉燃烧控制的基本思想

加热期拱**温度的上升速率和进入拱**温度管理期废气温度的上升速率，主要取决于燃烧过程的空燃比和煤气流量，同时还受煤气、空气质量和压力波动的影响。实现热风炉燃烧过程自动控制的关键是随着煤气、空气压力和质量的波动及热风炉燃烧状态的变化对煤气流量和空气流量进行实时调整，空气流量的调整可以转化为对空燃比的调整。故在加热期，可以zui大空气流量进行加热，据此来调整合适的煤气流量或者以zui大煤气流量进行加热，并调整合适的空燃比，迅速提高拱**温度；到达拱**温度管理期，适当减小煤气流量，并调整合适的空燃比，保证拱**温度不变的情况下，提高废气的升温速率。

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