随着生物质颗粒机的使用越来越广泛,一些新用户对设备的组装等不太清楚,今天我们就生物质颗粒组装的问题给大家做个简单的介绍。
生物质颗粒机主要包括进料输送、主机、出料输送,安装之前首先要确认好场地,以及线路、工作电压等问题。其次,将每个设备位置固定好,尤其生物质颗粒机每个部位的螺丝都要紧固好,以确保设备在工作时候不会因为正常的震动,移动位置,因而影响设备的正常运行生产。最后,检查电机、电机轮和颗粒机是否在同一个平面内,三角带的松紧是否适度,全部调整好后开机空转检测安装效果。
生物质颗粒机主要由喂料系统、造粒系统、出料系统组成。
原料经过进料输送机进入生物质颗粒机主机内,通过喂料系统将原料送入造粒系统,也就是生物质颗粒机核心部件(模具),更具用户需求由造粒系统生产出不同规格的生物质颗粒出来,最后由出料系统将成品物料送到出料输送机上,送至成品堆放区。
稻壳颗粒机是一种专业生产生物质稻壳燃料颗粒的环保型设备,随着国家对环保设备的大力推广,稻壳颗粒机也被广泛传播,被众人熟知。稻壳颗粒机主要采用稻壳、麦麸、米糠、麸皮、谷壳等为原料,通过压制成型为生物质稻壳燃料颗粒。
稻壳颗粒机主要采用垂直进料,物料通过进料输送进入颗粒机内部,通过模具压制成陈品颗粒,用户可根据需要选择不同的模具孔,生产出不同的成品颗粒,最后由出料输送机将生物质燃料颗粒送至成品堆。
生物质稻壳燃料颗粒机是经过压制成型的,具有密度大、体积小、方便储藏和运输等。由于主要成分为稻壳等废弃农作物,所以,易燃烧,热值高,燃烧时间长,燃烧后也不会产生对环境有害的气体,属于环保型燃料。
锯末颗粒机是一种可以将农林产生的锯末、木屑、木糠、稻壳等废弃物,经过加工处理成为生物质颗粒燃料,主要分为平模和环模两种。主要工作流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售。其中,较重要的环节为制粒成型环节,如果原料的大小和含水率均符合要求的话,原料粉碎和原料烘干步骤就可以省略。
锯末颗粒机工作时原料由进料口垂直落入,经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面(压辊与模具的接触立面),在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,再由断刀切断颗粒,从出料口排出,至此颗粒的压制过程完成。
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