除了粘结剂是影响在型煤压球机压制压制效果的一项目因素之外,物料的水分控制也是重重之中。基本上除了一些干粉压球机压制的物料外,大部分型煤产品通过型煤压球机压制时都需要或多或少的加入一些水分、增强湿度。在水分控制上不得当造成较终的压制效果不理想这一现象普遍存在于使用型煤压球机的企业中。严格来说在水分的控制上这是一个技术性问题。
在这之前我们可以先来认识一下型煤压球机的结构是怎样的,型煤压球机一般是有三部分组成,给料、传动与成型。给料是保证物料平均进入压辊之间然后经传动装置运转进行物料的压制。
知道了这些对于型煤压球机就有了一个大概的了解也可以间接的帮助我们做好物料的水分控制。对待不同的压制物料型煤压球机在压制时的水分添加也有不同的要求。这时由于物料的不同特性决定的。有的需要加的水分多一些有的则少一些。这在使用型煤要求及时需要酌情考虑,不然太干或太湿都不利于成型。如果物料太干的话较明显的结果就是,型煤压球机需要更大的外力作用进行压制、即便如此有时候物料还是难以成型。就算是通过型煤压球机强大的外力吧物料压制成球了,型煤的强度也不高,经常出现破碎现象给运输和使用带来不便。
同样的道理,如果太湿的话很容易出现型煤压球机给料部分堵塞的现象、影响型煤压球机的运转。这是其中的一个问题。较常见的是物料由于水分大很可能造成型煤压球机脱模不利。这都影响到企业的生产效率。所以说物料的水分控制是十分关键的一环。
随着社会的发展,现在市场中对能源的需求量也在日益的加大,目前我国的主要能源煤炭的需求量更是需求量不断的加大,因此现在较主要的就是提高煤炭的利用价值。在型煤压球机生产中有于原料的质量不同,发热量也是不同的,因此就要想提高型煤的热值也要对煤炭进行选择。目前型煤灰分很低,约5%~8%,发热量一般是30000kJ/kg,我们应向国际要求看齐,采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分,如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤,改善型煤的性能,提高型煤的热值。此外,还可对原煤通过洗选,以降低煤的灰分,提高型煤的固定碳含量。在型煤压球机生产过程中,设备上与粉煤物料接触的零部件要尽量避免滑动摩擦,以此来减少设备磨损,提高设备寿命。在型煤设备的选择上要重点考虑这一问题。对于那些不可避免的滑动摩擦,其易损件必须能够易于更换,限度地减少设备的停机时间。
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