加气混凝土设备故障排除方法：加气混凝土设备砂浆搅拌机在使用前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认砂浆搅拌机符合要求，发给准用证或有验收手续方能使用，设备应挂上合格牌，安装的地方应平整 实，机械安装要平稳牢固。临时施工用电应做好保护接零，配备漏电保护器，具备三级配电两较保护。

   搅拌机料斗下方不准站人，起斗停机时，必须挂上安全钩。作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。作业后，应做好砂浆搅拌机内外的清洗，保养及场地的清洁工作，切断电源，锁好箱门。加气混凝土产生的问题的原因分析吸水率大，表面强度低，导热系数小；干燥收缩率大；粉煤加气0.6～0.7mm/m；砂强气0.5～0.6mm/m。裂缝的发生主要是因为拉应力>抗拉强度。加气砼拉应力估算lOcm厚，10cm高时，拉应力为300～500kg，墙高2.8m整墙高拉应力为8.4～14T。加气砼抗拉强度估算0.3～0.4MPa，墙高2.8m，整墙高拉应力为8.4～11.2T，如果砌筑不均匀，强度可能还低。此中以看出，当界面粘结强度较低时容易产生界面缝。解决问题的方法收缩裂缝的解决方法注意养护期，出厂后存放适当时间再上墙；上墙后，间隔较长时间再做粉刷；减小构造柱间距；接缝处采用柔性连接。。

加气块设备保养方法

（1）首先是计量的精准及为计量校验：定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证加气混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期进行加气混凝土设备维护和保养，以确保出产控制系统的正常不乱地运转。

（2）其次是搅拌的均匀，搅拌机维护保养：定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。

（3）再次是切割尺寸的精度，切割机的维护保养：切割机使得加气混凝土不仅仅大体积成型，而且形状尺寸灵活多 样精度高，更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备举措措施的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。

（4）接着是柸体运行过程的平稳性、轨道维护保养：未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需大限度的保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行。

（5）最后生产过程的连续性，其它加气块设备的维护保养无疑是关键：加气混凝土砌块出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行，任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断，造成在制品的报废，给出产造成较大的影响。因此，在做好以上设备的维护保养的同时，对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验保养，减少失误性的停产次数，进步其出产效率。

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