电杆模具在使用一定时期后，不可避免地自然产生磨损、变形及零件损坏现象。因此，必须及时进行维修工作，对保证电杆产品质量，延长模具使用寿命，至关重要。电杆模具的维修一般分为一月一小修，每季一中修，一年一大修。

小修：定期对部分损坏、脱落的零件、筋板弯曲或有裂缝、合模不良、有缝隙、跑浆或管壁轻微变形弯曲等现象进行矫正维修。

中修：对使用时期较长、损坏程度较重、变形量较大的模具，应进行中修，特别是模筒焊缝、跑轮等。

大修：凡跑轮磨损过多，小于标准尺寸10mm以上的，则需更换。两端法兰及连接法兰严重变形，模口损坏严重、整根模具严重弯曲、扭曲变形、分模面严重损坏，经矫正仍高低不平、管壁钢板的磨损率**过其厚度30%等情况，均需经龙门刨订和**车床加工。为了保证大修质量，降低生产成本和维修费用，专门设计制造了**车床，实践证明，既提高了大修模具的质量，又缩短了维修的时间，起到良好的效果。

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