对于各种炉子的设计和制造，都有一个炉衬材料的合理选用和组合的问题，所谓合理组合，就是根据炉衬的结构性能和使用性能要求，将具有不同特性的炉衬材料组合成墙体，使之满足使用要求，又能降低能耗，降低成本，并且具有一定的寿命。炉衬材料的组合，主要应考虑使用温度，工作气氛，蓄、散热损失以及筑炉成本等。


	1．使用温度


	无论是热面材料还是保温材料，为能保证有足够的使用寿命，都不允许长期**温工作，即首先必须考虑温度要求。
2．炉内气氛  
对热面材料，还需考虑炉内的气氛对炉衬的热化学侵蚀作用以及炉衬材料对炉内气氛的影响问题。含有多量还原性氧化铁等杂质的**硅酸铝纤维，不能用于控制气氛炉和真空炉等对炉壁要求较高的炉子。同样，其它耐火材料中含有的这种不稳定氧化物**过一定量时，也不宜于用于控制气氛炉和真空炉。由此可见，用于控制气氛要求较高的炉子时，其耐火材料中不稳定氧化物的含量应给予限制。因此，用硅酸铝纤维作这类炉子内衬时，应采用杂质含量少的合成高纯硅酸铝纤维。 
3．节能指标
这里所说的节能指标，指炉衬组合对炉墙的蓄、散热损失的影响。各种不同炉衬材料的不同组合对炉墙的蓄、散热损失有很大的影响，也就是对应的节能效果不同。另外，不同炉衬组合的选择还与炉子的类型及作业制度相关，并且应尽量使炉衬结构轻型化。

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