燃煤热风炉炉温异常波动如何进行调节
由于设备事故(冷却设备大量漏水)或外部条件突然变化的影响,高炉操作调节不及时.导致炉况发生异常,在这种情况下,操作不能按常规进行,必须根据炉况的具体变化幅度确定出合理的调节措施、调节幅度和实施步骤。
(1)炉温严重向凉的调节。上料系统称量失灵后上料不准、发现不及时,造成炉温严重向凉,采取措施后效果仍然不能止住。炉温继续下滑c如果不紧急采取特殊措施,有可能导致炉况失常或发生炉缸冻结事故,这时应该果断地采取以下措施:
1)炉内操作首先减风50%左右,控制料速.遏止炉温继续向凉。
2)在减风的同时加5一lo批净焦,还要相应减轻焦炭负荷。
3)组织炉前全力以赴出净渣铁,尽量避免发生风口灌边及烧穿事故,等待净焦下达。
4)确保风压和风量对称,干方百计的避免崩料、悬料
(2)控制低炉温、高碱度。由于原燃料条件变化后信息反馈不及时,高炉没有及时进行调整,碱度变化的炉料下达后出现低炉温、高碱度,炉渣的流动性严重恶化,边流动边凝结,炉前操作十分困难,渣铁出不净。此时的操作重点是:
1)炉前操作要全力以赴的出净渣铁,出铁间隔时间越短越好。出完铁后铁罐及时调运并翻铁,防止粘罐o
2)适当减风,保持风压和风量的对称o
3)操作上在加焦的同时,还要注意碱度的调节。炉温升高以后(进人铁水中的S1增加,进入炉渣中的S10b减少)碱度还会提高,出现高炉温、高碱度,炉况依然不顺。
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