主要性能特点:

1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统，主泵油路和S阀摆动油路相互独立，使用系统简单，元器件寿命长，可靠心更高，同时降低了系统的温度，且便于故障判断和拆除。

2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。

3. 液压系统具备安全溢流保护，同时主泵送系统**压时，油泵压力切断自动开启。

4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置，从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。

5. 泵组及阀均采用德国力士乐公司（意大利阿托斯公司）产品和世界*品牌、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。

6. 液压管路采用锥面密封，管路接头密封材料。

7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。

8. 采用吸油及回油过滤技术，避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。

混凝土泵启动后应先泵送适量水，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸和输送管等直接与混凝土接触的部位。泵送水后再采用下列方法之一润滑上述部位：泵送水泥浆；泵松1：2的水泥砂浆；泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂浆。 润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一地方。

（3）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速运行的状态，然后逐渐加速。同时应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送。

（4）混凝土泵送工作尽可能连续进行，混凝土缸的活塞应保持以行程运行，以便发挥混凝土泵的效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀。

（5）混凝土泵若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明显振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。可先用木槌敲击输送管得弯管。锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。

（6）当出现堵塞时，应采取下列方法排除：

①重复进行反泵和正泵运行，逐步将混凝土吸出返回至料斗中，经搅拌后再重新泵送。

②用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土击松后重复进行反泵和正泵运行，以排除堵塞。

③当上述两种方法均无效时，应在混凝土卸压后拆开堵塞部位，待排出堵塞物后重新泵送。

任县新普机械制造厂专注于砂浆喷涂机,混凝土输送泵,二次构造柱泵,二次结构浇筑机,全自动石膏喷涂机,二次构造柱上料机,混凝土输送泵砂浆喷涂机二次构造柱泵二次结构浇筑机等