22%铬、3%钼不锈钢2205 (UNS S32205/S31803) 一般属性 2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。 与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。 2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。 这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。**出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。 应用领域 · 压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。 · 石油天然气管道、热交换器管件。 · 污水处理系统。 · 纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。 · 高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。 · 轮船或卡车的货物箱 （化学品船） · 食品加工设备 抗腐蚀能力 均匀腐蚀 由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。 局部抗腐蚀 2205中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。 在含2000ppm 氯化物的硫酸溶液中的腐蚀曲线4 mpy (0.1 mm/yr) 抗应力腐蚀 不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。 在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。 抗腐蚀疲劳 2205 合金的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
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