市场对细石混凝土输送泵的需求的增多的同时，也要求我们的操作人员注意到混凝土搅拌机在运作的过程当中必须注意一些细节问题，我们一起来看下：

首先，细石混凝土泵在开机之后不是立即的进行工作，我们要等电机正常的运转之后，把总离合器推上，先让空机器运行两到三分钟的时间，在这段时间里去关注一下小型混凝土搅拌机搅拌筒转有没有出现跳动，不平稳，跑偏等不正常的现像，另外就是要看料斗与出料门是不灵活。

为了避免细石混凝土泵损坏料斗，所以当料斗将要下降落至地面时我们要稍停之后再将其放到底。

为了延长混凝输送泵的使用寿命，在使用之后必须要做的工作就是滚筒内里面清洗干净，不得留有异物。

细石混凝土泵对输送骨料的要求有以下两点：

1、细骨料，细骨料根据其来源可分为河砂、海砂、山砂、人工破碎砂。采用前者的混凝土可泵性较好;人工砂表面粗糙，砂形不好，需加入部分**砂来改善其配比特性，但人工砂的保水性较好，可减少混凝土的泌水离析现象。细骨料按平均粒径的大小分为粗砂、中砂、细砂三类。用中砂配制的混凝土泵可泵性好，其平均粒径为0.25-0.3毫米。平均粒径过小（即细砂过多）并不好，会增加混凝土的用水是量及水泥用量。若以砂的细度模量F.M来衡量，数值在2.4-3.0之间的细骨料其粒度即可以满足泵送要求。在泵送混凝土中，细骨料用料同粗骨料的空隙率有很大关系。水泥砂浆必须充满粗骨料的空隙，砂率不足，空隙要水泥来填充，会增加水泥用量，否则骨料容易离析；若砂率过大，水泥要填满砂的间隙，水泥用量也要增加，否则会使水泥砂浆的润滑作用大大降低，泵送阻力显著增加，故在一事实上条件下都有个易联众砂率。如粗骨料级配合理，则骨料大粒径越大，砂率值越低。砂率同砂的平均粒度或细度模量有关，粒度越小，砂率就越低砂就给也随着水泥用量的增加而降低。在砂率偏高的情况下，只要水泥用量相应增加，对混凝土的可泵性无显著影响。

2、粗骨料，泵送混凝土可以采用卵石、碎石或卵石与碎石混合骨料。卵石骨料混凝土的可泵性好，混凝料次之，碎石骨料较差。粗骨料在骨料总量中的比例对混凝土的可泵性有很大影响，表现在泵送压力和混凝土泵容积效率的变化。在实际使用中，只要控制好砂率，粗骨料用量自然得到了控制。

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