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石油化工生产过程中，以比裂化更高的温度（700℃~800℃，有时甚**达1000℃以上），使石油分馏产物（包括）中的长链烃断裂成、等短链烃的加工过程。

目前主要用、、为原料并向重油发展。在裂解过程中，同时伴随缩合、环化和脱等反应。由于所发生的反应很复杂，通常把反应分成两个阶段来看。**一阶段，原料变成的目的产物为、，这种反应称为一次反应。在*二阶段，一次反应生成的、继续反应转化为炔烃、二烯烃、芳烃、环烷烃，甚至较终转化为和焦炭，这种反应称为二次反应。所以裂解产物往往是多种组分的混合物。影响裂解的基本因素首先是温度和反应的持续时间，还有是烃原料的种类。化工生产中用热裂解的方法，在裂解炉（管式炉或蓄热炉）中，把石油烃变成小分子的烯烃、炔烃和芳香烃，如、、、、和甲等。

裂解，或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指无氧气存在下，**物质的高温分解反应。此类反应常用于分析复杂化合物的结构，如利用裂解气相色谱-质谱法。

工业上，裂解反应可用于合成化工产品，比如裂解可生成聚氯，即PVC。此外，也可用于将生物质能或废料转化为低害或可以利用的物质，例如用此法来制取合成气。

裂解与干馏及烷烃的裂化反应有相似之处，同属于热分解反应。如果裂解的温度再升高，则会发生碳化反应，所有的反应物都会转变为碳。

裂解又可分为以下几种主要类型：

无水裂解：在古代时无水裂解用于将木材转化为木炭，现在可用该法从生物质能或塑料制取液体燃料。

含水热解：如油的蒸汽裂化及由**废料的热解聚制取轻质原油。

真空裂解

此外，由于着火时氧气供应通常较少，因而火灾时发生的反应与裂解反应类似。这也是目前研究裂解反应机理和性质的重要原因。

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