百度知道-加工球墨铸铁的加工工艺?


 球墨铸件在生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则.因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化,熔渣上浮,便于清渣和除气,减少铸件的夹渣和气孔缺陷;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度,液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔,粘砂和缩孔等缺陷.为确保球墨铸件质量,再生产中必须注意以下问题::


 1浇包,浇注工具,炉前处理用的孕育剂,球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用.


 2浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻.浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人.


 3正确选择浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢,快,慢的原则.


 4对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸件,如中,大型铸钢件,浇注后要及时从浇口或冒口补浇.


 为您介绍一下灰铁铸件的知识：


 1.灰铸铁件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85。


 2.灰铸铁件的特点:


 ①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.


 ②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢.


 3.灰铁铸件和球墨铸件的检验报告，简单的说也就是五大元素的材料分析，控制铸件在生产过程中产生应力的各种因素，使其影响减少到较低程度，我们在以下几个方面采取了措施:在保证硬度、强度前提下，寻求较佳的化学成分范围。C3.1-3.35 Si1.7-2.2 Mn0.8-1.1P和S都要小于0.12。。


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