每一种设备所能制造的管子的直径均有一定的范围。管壁的较小厚度不仅取决於制造的方法，蓝且主要地是取决於管子的直经。管子之很大厚度也是一样。管子直径越大则所得之管壁就越厚。管子的长度不仅取决於制造方法，也取决於它的尺寸。直径越大，与直径相比之壁厚越小则所能得的管子就长。管子长度也取决於管坯（钢锭）的尺寸，轧制条件以及金属的质量。

斜轧的方法在各种不同尺寸的管子生产中得到了广泛的应用。钢坯在水压机上穿孔的方法较少应用，但在某些情况下，用水压机来穿孔较斜轧方法有很大的优越性。斜轧的方法会引起金属很大的变形，当金属内部和外部具有某些缺陷时，这就会促使在管子上加剧地形成结疤、裂缝等缺陷。

所以当用斜轧方法制造管子时，只可应用有韧性的、许可有很大变形的高级优质金属。应用轧机来生产高合金钢管时，将造成大量在金属上的废品，并且成品率比较低，因为这样的钢不能经受很大的变形。

在水压机上制造这种钢的管坯（荒管）可以保证有较高的成品率和比较少的废品，因为这时金属没有受到很大的断裂应力o但是这种方法有其他的一些缺点一一即在水压机上很难获得璧厚均匀的钢管，因此就得到许多因壁厚不均所造成的废品。

周期式的．轧制方法（参看表4）可以轧制在直径、长度和厚度方面范回很大的管子。在快速的周期式轧管机上可以轧制小直径的管子  一直径从49公厘，壁厚2.25-2.5公厘起。在大型的周期式轧机上一一管径可到605公厘，长度可到45公尺或更长些。制造直径大於605公厘的管子在技术上也没有困难。

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