详解不锈钢反应釜表面抛光质量高带来的好处
不锈钢反应釜管内外表面(特别如电解抛光、机械抛光后)具有良好的钝化层，耐腐蚀能力较强。不锈钢反应釜内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。反应传递管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药行业。不锈钢反应釜管内表面机械抛光：有旋转与直线抛光。这里以旋转机械抛光为例：机械抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光设备较为简单，动力与抛光盘、高级抛光蜡。
不锈钢反应釜管内表面电解抛光(电化学抛光)：电解抛光液不锈钢管内表面在阳极上，抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。由于表面微观的凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，又由于阳极溶解。由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的，电机驱动器又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大，尖端放电溶解速度快，在短时间内达到削平**的微观部分的目的，能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下，管内表增加了含量，增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。
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酸洗钝化膏将酸洗和钝化两道工序合二为一,改变了传统的酸洗钝化工艺，提高了劳动生产效率。酸洗钝化膏不加入化物和氧化物,膏剂中的氯离子得到严格控制，这对于耐蚀性要求较高的不锈钢来说是必须的。不锈钢酸洗钝化膏的使用和操作方便,操作工人的劳动强度下降并可在*，任何场合进行操作，这对于大型设备和现场安装以及焊有异种金属的不锈钢设备酸洗钝化尤觉安全和方便.用酸洗钝化膏进行酸洗钝化时,不需要专门设备和场地，不需要加热设备和电能，因此具有省工,省时和节能的特点.酸洗钝化膏采用了高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂，它不分解，不沉淀，运输方便并可长期保存。
将“不锈钢酸洗钝化膏”膏剂调匀涂刷于表面和焊接头处，氧化皮较厚时膏层可涂的略厚些，如设备油污严重必须先去油污。经20-40分钟后用回丝或棉纱，破布来回擦去锈蚀及氧化物(必要时用钢刷刷洗)然后用水清洗干净即可。如此钝化性能要求较高时，可将酸洗钝化时时间适当延长。
不锈钢高压反应釜内部的除锈方法我们就先将这些，当然还有很多其他的除锈方法，但是与以上方法相比一个是费用较高，在一个就是难于实践操作。
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