来源：维普资讯        编辑：Glue Dots 热熔胶 


	热熔胶填料的添加量较大一般为胶粘剂量的10％。以此添加量为基准，热熔胶的填料多是轻质碳酸钙和碱式氯化镁晶须，而不同的填料对于热熔胶的性能影响颇大，本期将为大家讲解在以轻质碳酸钙和碱式氯化镁晶须为填料时，分别会给热熔胶的性能带来怎样的变化以及之间的优劣。


	1、对胶粘剂耐候性的影响


	汽车 、轮船及飞机的许多部件都使用胶粘剂粘接或固定，由于热熔胶不使用任何易挥发溶剂且性能优良，所以用途越来越广泛。但胶粘剂的耐候性、耐热性是影响胶粘剂使用效果主要因素之一，因为许多胶粘剂制品要求在较低或较高温度下长期使用。根据有关报告显示，其中以碱式氯化镁晶须为填料的热熔胶的耐低温性比以轻质碳酸钙为填料热熔胶的高出1倍。


	2、对热熔胶粘接性能的影响


	热熔胶180°剥离强度（详情见下图）的测定值为热熔胶粘合力大小的表征。即热熔胶 180°剥离强度越高，表明该热熔胶粘合力越大。而在相同填充量的情况下，填充碱式氯化镁晶须的 EVA热熔胶的180°剥离强度比填充轻质碳酸钙的热熔胶高10％，说明以碱式氯化镁晶须为填料的热熔胶的粘合力比轻质碳酸钙为填料的胶粘剂大10％。在剥离测试时断裂的粘接面上同时受到拉伸应力和剪切应力的作用。由于晶须呈微纤维状，在胶粘剂中与基体接触面积大 ，而且晶须强度高，因此与呈球状的轻质碳酸钙相比，不仅使拉伸、剪切强度增大，而且使胶粘剂内聚力、蠕变保持力增大。


	3、复合填料对 EVA热熔胶的性能影响


	根据上文我们可以得知，以碱式氯化镁晶须作为热熔胶的填料时，热熔胶的各项性能明显强于以轻质碳酸钙做为填料的热熔胶，而碱式氯化镁晶须价格颇高，为提高热熔胶的性能和降低成本，将2种填料复合用以填充，所制出的热熔胶进行研究。碱式氯化镁晶须与轻质碳酸钙混合用作热熔胶复合填料时 ，各种性能比单一使用有较大提高，而且各种性能指标随碱式氯化镁晶须添加量的增加而增加，碱式氯化镁晶须与轻质碳酸钙在热熔胶中混用具有明显的协同效应。


	剥离强度90°示意图


	 


	剥离强度180°示意图


	 


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