想要卧螺离心机的分离效果达到好的状态就得选择到合适的筛网，目前市场上出现的筛网类型大致可以分为这三种类型：编织网，冲孔板网以及剪切腐蚀网。其中编织网的成本价格很低，因此它的表面光滑程度不高，虽然漏料比较少，但是使用起来很容易堵塞网孔，需要经常用水冲洗才可以继续使用，但是如果装配得恰当的话和卧螺离心机配合使用还是可以切合比较理想的分离效果。然后就是冲孔板网，这种网的成本价格低但是分离效果好，比较适合大批量的生产，但是缺陷在于加工这类网的刀具在制造方面十分困难，而且这种刀具的使用年限很短。然后是剪切腐蚀网，该类型的网分离效果特别好，网孔之间的距离比较不受板材厚度的影响，而且刀具的使用寿命长，只不过制造成本费用要比其他板网要高出很多，它的腐蚀液体也是没有办法进行回收的。

　　当卧螺离心机的直径越大，那么它的有效长度就越长，卧螺离心机的有效沉降面积越是大，它的处理能力相对也就越大，举个例子如果是在相同的运转速度下，卧螺离心机的分离因数就会更大，分离的效果也就更加好。可是因为材料有限制，所以卧螺离心机的转鼓直径是没有办法无限制加大的，这也就导致它的离心力会对应着下降，正常情况下卧螺离心机的转鼓直径都是在二百到一千之间不等的，而目前市场上的卧螺离心机都是在往高转速的方向来发展，这种类型的离心机就比较适合用在对于低浓度污泥的处理。在处理量同等的状态下，直径大的卧螺离心机可以进行偏低的速度运行，想要达到同等的输渣力道，那么直径小的卧螺离心机是需要提高差速度来进行运作。

　　如果是使用波纹板给卧螺离心机进行竖向装配的话，那么波纹板是**要垂直在地面上的，竖向和框架之间的衔接是不允许出现变形和破损之类的，完成之后需要**管道内壁是没有油污和浮尘等杂质的。每1-2个月需要把滤料更换下来清洗，可以在清水中加入清洁剂，再将滤料放入进行浸泡接着冲洗后晾干就可以重新换上了，不过冲洗多两次之后，为了确保过滤的效果，还是需要更换新的。对于准确测量旋转中的转子的温度是很不容易的，一般都是采用离转子较靠近的温度传感器，进行间接测量。离心机是靠电机带转子**旋转的，在以前电机是带碳刷的，这就导致在高速旋转的时候碳刷容易遭到磨损，迸发出火花和噪声，使用寿命也有限，一旦损坏就**要更换新的碳刷才可以再次使用，严重的是碳刷磨损之后带出来的粉尘容易污染周遭坏境，对卫生行业容易带来恶劣影响。

　　深层过滤的话在一般的化工生产中就应用的比较少，因为如果颗粒小于介质孔道直径时，就不可能形成滤饼。就会造成颗粒进入到介质内部，并在静电和表面力的作用下沉积下来，从而与流体分离。经过比较我们可以发现，卧螺离心机的表面过滤和深层过滤虽然都是过滤手段，但是过滤的对象是*不同的，导致使用的领域也有差异。

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