山西污水处理正常开车步骤:
1、开车前的准备工作(工艺、设备、电器及仪表等)
(1)、药液配制:絮凝剂、阻垢剂、氨水按要求预先配置完毕。
(2)、各水箱液位是否达到指标要求;
(3)、计量泵是否准确、离心泵、罗茨风机及各静止设备阀门开关灵活;检查各运转设备的润滑油位是否正常;盘车有无异物卡住或车重现象;阀门是否正常开启或关闭;电器仪表是否灵敏准确。
(4)、系统开车前检查系统设备是否已处于完好备用状态,水、电是否通畅,并重点检查以下项目:
MCC柜已合闸上电、现场各控制柜已上电、各种仪表已经初步校验准确,并投入使用、各加药装置药液已配制、原水供应系统已经可以投用、各水箱经检查已经可以投入使用、各水箱出水阀门已打开、中间水泵、除盐水泵、反洗水泵进水阀门己打开。
2、原始开车
(1)、 各控制柜上.“手动/自动”旋钮均置于“手动“裆;
(2)、打开多介质过滤器进水阀、上排阀;
(3)、启动原水泵;
4)、等多介质过滤器上排口出水后,开启排气阀,关闭上排阀;
(5)、使过滤器内部充满水。过滤器必须在充满水的条件下运行。
(6)、等多介质过滤器排气口出水后,开启下排阀
(7)、取样分析多介质过滤器正洗排放水,浊度应小于1度;
(8)、多介质过滤器出水合格后,开启多介质过滤器出水阀,关闭下排阀;
(9)、出水合格后,开启保安过滤器进水阀,出水排放阀;
(10)、调节保安过滤器出水排放阀开度,使保安过滤器进水压力小0.2MPa;
(保安过滤器出水合格后,才能进入下一步,否则会对反渗透膜造成污染。)
(11)、开启RO装置产水排放阀、浓水排放阀;开启RO装置进水阀,进水控制阀;RO浓水排放口出水后,冲洗3-5分钟,关闭浓水排放阀;
(12)、关闭RO装置进水阀,半开进水控制阀;浓水控制阀
(13)、开启高压泵;(严禁在开启进水阀、浓水排放阀的情况下开启反渗透装置的高压泵,否则可能对反渗透膜造成不可恢复的破环。)
(14)、;开启R0装置进水阀,调节浓水控制阀的开度,便RO进水压力1.4mpa;
(15)、运行10分钟,记录进水电导率仪和产水电导仪的读数,计算脱盐率;
回收率计算:产水流量÷(产水流量+浓水流量)×100·%
脱盐率计算:(1-产水盐浓度÷进水盐浓度)×100·%
(16)、由于电导表仅显示电导率值,可用进水电导率代替进水盐浓度、出水电导率代替出水盐浓度;脱盐率大于98%,视为RO装置运行正常。
(17)、开启中间水箱出口阀,开启中间低压水泵(IS80-50-200),送往甲醇醇洗塔、脱硫、等压回收工段使用;打开混床进水阀、排气阀,并确认其他阀门处于关闭状态;
(18)、打开中间水泵(IS125-100·-200B),待排气阀出水后,关闭排气阀,打开下排阀;
(19)、检测混床出水电导率<0.2us/cm后,打开出水阀,关闭排放阀;调整加氨计量泵的出力,使除盐水PH值在8.5-9.2之间,满足变换、氨合成用水要求。
(20)、打开除盐水箱出水阀,按离心泵的操作步骤开启除盐低压水泵(IS100·-65-250),将除盐水送往变换工段阮水加热器使用;
(21)、打开除氧器进水阀、蒸汽进口阀、排放阀,对从氨合成软水加热器来水进行热力除氧,测量水温达104℃时,关闭排放阀,开出水阀;
(22)、开启中压水泵、高压水泵,分别将除氧水送往甲醇软水加、氨合成废锅、造气夹套;三废锅炉、热电厂使用。
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