2.灯杆工艺

防腐处理为热镀锌，要求镀锌层表面光滑美观，光泽一致。无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面缺陷存在，(前面这些目测)锌层厚度达到85um以上（锌层厚度用灯杆测厚仪来测试），镀锌层附着力应符合GB2694-98标准，保证8年不褪色，灯杆的抗风能力按36.9米/秒设计。灯杆防腐寿命大于20年。（由厂家提供一些国家机构相关的检验报告）

 3.灯杆表面喷塑厚度≧100um，附着力达到GB9286-880级，表面光滑：硬度≧2H，采用室外耐候性材料，喷塑材料为全聚酯塑粉。（以压痕直径来表示该材料的硬度）

 4.灯杆工艺和验收标准按国家标准执行。设计系数1.8。灯杆的设计寿命大于20年。（厂家提供检验报告）

 5.灯杆设计应便于导线穿接，手孔门采用背包门形式。

杆门必须平整光滑，与本杆平整误差不大于±1mm（用灯杆检测仪检测平整度），相同灯杆门与门互换性要好，达到防盗防雨要求。杆门切割后局部做加强处理，基本达到原整体杆的强度。（随即抽换两个灯杆的小门看看互换性）  

 6.外观颜色:按签订合同颜色。

二、灯杆技术标准: 执行标准

1、GB2694-88  热浸镀锌体镀锌质量

 2、GB10854-89  钢结构焊接外形尺寸 

3、GB77-88    碳素结构钢

4、GB1591-93  低合众结构钢技术条们 

5、GB2519-88  热连轧钢板含带钢品种

 6、DL/T646-98  输电线路钢管杆制造技术条件

 7、AASHT01994  灯杆、高杆、交通信号杆

 三、灯杆技术参数：

 1、锥度：12：1000

 2、直线度偏差：<0.2%

 3、长度偏差：<+5nlm 

4、对边距偏差：+2mm

 5、灯体扭曲度：<5° 

6、杆体直线度：<1mm

 7、弯臂扭曲度：<2°

8、弯臂部分对边距偏差：<15° 

9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1° 

10、法兰焊接位置偏差:<2mm 

11、镀锌层厚度：≥85um 

12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um 

13、设计系数：1.8 

14、抗风速：36.9m/s 

四、灯杆技术测试标准：

 1、附着力测试，十字化痕以特制粘胶带垂直粘12次无剥落。   

2、镀锌层厚度测试：任取30点，取算术平均值大于86um。  

 3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。

 4、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。 

1.5灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：

 1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块

 2、筛余物（88um%）: <0.5

3、固化条件：180-200±2°C   10-20分钟 

4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱

 5、涂膜厚度：100um

6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围

7、光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%

 8、冲击强度：50kg/c㎡

 9、铅笔硬度≥2H(无划伤)

10、附着力（划格法）：0级 

11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过 

12、杯突试验≥6mm

1.6灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：

 1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块 

2、筛余物（88um%）: <0.5

3、固化条件：180-200±2 °C   10-20分钟 

4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱

5、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围

 6、光泽：高光≥85% 、半光51-84% 、平光50-15% 、无光<14%

7、冲击强度：50kg/c㎡ 

8、铅笔硬度≥2H(无划伤) 

9、附着力（划格法）：0级

10、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过 

11、杯突试验≥6mm

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