异径管也叫大小头，两端管口直径不同，用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。同心异径管的两端管口，圆心在同一轴线上，变径的时候，以轴线计算管子位置的话，管子的位置不变，一般用于气体或垂直的液体管道变径。偏心异径管两端管口圆周内切，一般用于水平的液体管道。异径管的管口切点向上的时候，称为**平安装，一般用于泵入口，利于排气，切点向下成为底平安装，一般用于调节阀的安装，利用排净。同心异径管有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小，因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。偏心异径管由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用偏心异径管。

　　异径管采用异径密排技术的热水器，不论春夏秋冬四季如何变化，即使在阴、雨、雪的天气中，也因其高效率而具有良好的先热达到洗浴温度的特点。同时，节能减排效果更为显著，采用异径密排技术热水器整机光热效率可达73%左右，既节电、节煤，又减少二氧化碳排放量。异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm。

　　异径管的制作加工流程：异径管通常采用缩径加扩径压制、扩径压制或缩径压制的成形工艺，也可采用冲压成形。冲压成形工艺主要针对部分特殊规格要求的异径管，冲压所使用的冲模形状可以参考异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。

　　异径管的扩径工艺主要是为了解决异径管变径偏大不易通过缩径成形的问题，采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。异径管的缩径成形是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，然后通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。由于大小头变径的大小不一，所以其缩经成型也可以分为一次压制成形或多次压制成形。

　　有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。一般情况下尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料，异径管的制作更宜采用热压。

　　异径管主要有以下几个地方:1、当管道中流体的流量有变化时，比如增大或减少，流速要求变化不大时，均需采用大小头。2、泵的进口，为防止汽蚀。3、与仪表，如流量计、调节阀的接头处，为了与仪表的接头配合，也需采用大小头。

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