不锈钢法兰的分类管道法兰按与管子的连接方式可分为五种基本类型：对焊法兰、螺纹法兰、平焊法兰、承插焊法兰、松套法兰。法兰的密封面型式有有多种，一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、全平面(FF)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。对焊钢法兰对焊钢法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构公道，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。

　　因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造。

　　在管道工程，不锈钢法兰凸缘主要用于连接的管道。需要连接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线，使用**过4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的形状。

　　1、不锈钢法兰锻模在卧式冲压机上的应用：卧式冲压机模锻特点：锻件的机械性能比在锤上生产的锻件质量高;生产率高;金属损耗少;锤上锻模是由上下模两部分组成，卧式机是由冲头和由两半合成的冲垫共三部分合成，因此有可能锻造锤上模锻所无法制造的锻件;尺寸准确，表面光洁。工艺过程：卧式机上的锻件几乎都是在一火内完成。即送料(并夹紧)、冲击(镦粗)、退位、取料。卧式压机上局部镦粗规则：毛坯杆料镦粗部分长度L不**过直径d的三倍时，在一次工序的局部镦粗过程中不会造成弯曲，但如毛坯杆料的端部不平整垂直，必须取L=()2—2.5)d;冲头或锻模的模槽直径不**过1.5倍时，在一次工序的局部镦粗过程中杆料长度L可以**过直径d的三倍，但要注意冲头和锻模间的空隙值K的确定。

　　2、不锈钢法兰锻模在磨擦冲压机上的应用：磨擦冲压机主要生产各种各样的小锻件。特点：每分种行程数比机器锤慢，但适用于有色金属坯料模锻，并且生产率相当高;可以得到无毛边或毛边较少的锻件，所以金属损耗少;可锻造许多锤上模锻中无法做的锻件;不适宜锻造充填锻件的筋或凸出部分，也不适宜进行拔长和砍截操作，主要工序是弯曲、镦粗。操作过程：磨擦冲压机上的锻模是单槽锻模，小锻件一般总是在一火内经过一次到几次冲压制成，较大锻件可以在两火内经过多次冲压制成。

　　3、不锈钢法兰锻模在曲轴冲压机上的应用：在曲轴冲压机上进行的模型锻造主要有两种：一种叫校正模锻，也就是一道修光工序，可使尺寸还不够准确的，或对中心线弯曲了的锻件进行改正。另一种叫模锻，可对各种各样的锻件进行精密锻造。也称为热挤压工艺。因为它比锤式模锻的优点多，是一种更先进的模锻方法。特点：生产率高;不锈钢法兰斜度小，并且易于从模槽内取出。校正工艺：实际上就是精密的模型锻造，有时称为精压或压印，把已经过模型锻造的锻件放入精密模槽内加压力，使之产生微小的变形，从而获得高精度尺寸和表面光洁的锻件。有冷精压(小锻件用)和热精压(中型和大型锻件用，准确度稍差)两种。模锻工艺：带有毛边的开口模锻;挤压型孔锻模工艺;带毛边的开口模锻和挤压型孔锻模的联合工艺。

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