超声波探伤仪操作规程超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速、便捷、无损伤、进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。铸造公司探伤工岗位操作规程 JLGC/ 15 -0003–2011风险提示:在操作前详细检查设备,及其附属器件的性能及完好性,以免影响灵敏度。操作顺序操作项目、内容、方法及要求存在风险风险控制措施应用辅助工具用具1机器调试曲线制作影响灵敏度 1.1准备材料影响灵敏度 试块CSKⅠACSKⅢA、钢尺、机油、斜探头K21.2开机、参数预置影响灵敏度按通道/设置键两次出现参数设置菜单,声程选垂直,探头选斜探头 1.3在CSKⅠA测出探头*及K值影响灵敏度测三次,取平均试块CSKⅠACSKⅢA、钢尺、机油、斜探头K21.4利用CSKⅢA,根据被检工件的厚度做出DAC曲线影响灵敏度测三个深度的放射体波高试块CSKⅠACSKⅢA、钢尺、机油、斜探头K22试件探伤影响灵敏度 2.1焊接表面处理影响灵敏度焊缝表面打磨,探头移动去现出飞溅,油污、铁屑及其他杂志宽度为1.25P砂纸、清洗剂,抹布2.2耦合剂影响灵敏度将适量的机油均匀涂抹与焊缝两侧机油2.3探测面影响灵敏度根据厚度可选单面双侧,或双面双侧 2.4扫查方式影响灵敏度锯齿型 3缺陷的测定 对所有的**过定量限的缺陷均应测定位置,波幅及缺陷当量钢板尺,笔,记录纸4探伤结束影响灵敏度取下仪器探头、电池做好充电,测试仪器装入设备箱中。抹布 应急处置程序:发生紧急情况立即报告,危及人身安全时,立即避险。 主要技超声波探伤仪术参数
1、探测范围 mm 0 ~ 6000 (钢纵波),连续可调,显示范围5 mm
2、脉冲移位 mm -10 ~ 1000 (钢纵波)
3、探头零点 μs 0 ~ 199.9
4、材料声速 m/s 1000 ~ 9999
5、阻尼 Ω 30、60、150、500
6、脉冲重复频率 分10档可调
7、探测范围1500mm以内时,约20Hz ~ 500Hz ;
8、探测范围大于1500mm时,约20Hz ~ 200Hz
9、工作频率范围 MHz 0.5 ~ 15,分1 ~ 4 / 0.5 ~ 15两档可选
10、增益调节 dB 0 ~ 110
11、分 0.5 / 2 / 6 / 12步进调节
12、检波方式 正向、负向、双向、射频(RF)
13、抑制 % 0 ~ 80线性抑制
14、垂直线性误差 % ≤3
15、探伤灵敏度余量 dB ≥65
16、DAC曲线 能记录10个回波参考点并逐段显示;可改变DAC 3线间dB距离;可以插入回波参考点或对选定的回波参考点进行修正。
17、监视闸门 2个独立的测量闸门,B闸门可设定为界面波跟踪闸门模式。
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