目前国内自动料仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构形状基本相同，上部呈方形、圆柱体，下部呈主锥或双曲线形。上口大，下口小;上口进料，下口出料，物料自上而下自重下落。下落物料由于在锥形容器内流动，越向下流动，面积越小，对物料本身就形成挤压，增加摩擦系数，形成堵塞煤层的应力，这往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水份含量、粗细比较、温度变化、物料在容器内存放的时间长短、容器壁摩擦系数大小都是堵塞的基本原因。现在自动料仓解决堵塞的办法如下：

　　解决堵仓的关键就是破坏形成堵塞料层与自动料仓内壁的应力。煤/自动料仓自动清堵装置由断煤信号检测(断流开关)，控制系统(可编程控制器和过流继电器等)和液压系统(油站和疏松机)组成。疏松机安装在原煤仓内壁上，通过油管路与安放在平台的油站连接，油站的启停由于其一体装的控制箱控制。当给煤机运行30秒(可调)后，系统投入运行;安装在给煤机上的煤流开关检测的断煤信号3秒(可调)后控制系统通过可编程控制器发出断煤报警信号同时启动液压油站，使疏松机上下往复运动清扫仓壁，破坏自动料仓堵塞的基础，达到疏通自动料仓的目的。控制系统中的过流继电器起到保护油站电机的作用。本系统除了断煤或者堵煤自动运行，还可以随时手动运行和停止(预留DCS接口，能够实现远方操作)方便系统安装调试能在紧急情况下及时停止 系统运行;也可以定时启动，在长期没有自动运行的情况下，可以定时启动。

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