
碳钢按用途可以分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。碳钢不仅塑性和焊接性好,强度、硬度较高,而且具有良好的耐磨性。因此,碳钢弯管在电站、电力、砼泵输送等众多行业都有广泛的应用。
碳钢弯管的其他参数
弯曲半径:R≤6000mm,且R≥3D(用R等于3D、4D、5D、6D、7D、8D、9D、10D来表示弯曲半径,D为管子外径)
弯曲角度:θ常用为15°、30°、45°、60°、90°、135°和180°,也可按客户提出的角度弯制。
直段长度:弯管两端直段长度L一般在300mm-1500mm左右,也可按客户要求定制长度。
执行标准:按DL/T515<<电站弯管>>、SY5257<<钢制弯管>>执行,或按客户提出的标准或技术要求执行。
产品用途:石油气管道工程,天然气管道工程,化工厂,电厂,化学工业高压管道,水利等。
弯管加工的方法主要有以下的六种现在给大家详细介绍一下.弯管加工的常用方法有:
1.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。
2.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
3.滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
4.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
5.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,*三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
6.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使管件外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法:
1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在**弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
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