一、地下车库地面为防尘耐磨地坪漆，其做法：

①C20细石混凝土地面刷防尘耐磨高级地坪漆（或合成树脂类涂层面层）厚度50mm厚

②C20细石混凝土随打随抹光（内配钢筋6@200双向）100mm厚

③炉渣混凝土垫层150mm厚

④钢筋混凝土底板

二、工艺流程

基面打磨处理→清理灰尘→涂刷环氧封闭底漆一遍→局部环氧石英砂浆修补→满刮环氧石英砂浆层二遍→层间打磨→满刮环氧石英腻子层二遍→层间打磨→滚涂地坪面漆二遍→整理修补

三、施工准备

1、基层的检查

（1）浇筑的基层混凝土，需养护28天后方可进行施工。

（2）表面要坚硬、平整、不得有空鼓、起砂及水泥残渣等现象。（强度须在21.0MPa以上。检查方法：用铁锤轻轻敲打或目视。）

（3）水泥以粉光或拍光方式，施工时经压尺平刮表面高低误差2mm /m以内，因为平整度影响美观.

2、地面含水率的测定测定方法：

方法一：用45*45cm透明塑料薄膜平铺地面上，以胶带封合四周，经16小时后，若薄膜内壁出现水珠或混凝土变黑，则含水率高，不宜施工。

方法二：用一张干燥报纸，再以平板覆上，24小时后取出点燃，易燃者含水率合格；断续可燃者，较潮，须选用高渗透底漆或水性材料；难燃者，则不能施工。

3、基层地面处理

（1）局部含水率过高：可采用喷灯烘烤，除去水份。

（2）油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；油脂好用瓦斯喷灯(或火机)灼烧后清除。(若油脂渗入地面深层，则必须将水泥打掉，以中涂树脂砂浆填补后，隔日再施工。

（3）裂缝：切出V形槽后以环氧胶泥填平，并在表面贴一到两层玻璃纤维布，再以环氧胶泥补平。

（4）地面凹坑要先用环氧粗砂浆补平。

（5）起砂，表面强度较差：用涂刷2～3遍环氧封闭底漆加强。

（6）伸缩缝处理。

1）原样予以保留。

2）室内伸缩缝用无溶剂环氧材料填灌。

3）先以PU材料或其它发泡材料填补，至离地面深度1～2mm处，以柔性环氧树脂地坪灌滿伸缩缝隔日再将凹陷处补平。

四、耐磨地坪施工操作

1、基面打磨处理

2、清理灰尘

3、批刮水泥胶浆一遍

4、涂刷环氧封闭底漆一遍

5、局部环氧中涂石英砂浆修补

6、满刮环氧石英砂浆中涂层一遍

7、打磨

8、满刮环氧石英腻子层二遍

9、细磨地坪：用手磨机人工对地坪进行细磨，然后清洁。（打磨要精细，清洁要全面）。

10、局部修补腻子，打磨，清洁。（打磨要精细，清洁要全面）。

11、滚涂环氧耐磨地坪面漆二遍

12、整理修补

五、地坪漆施工注意事项

1、施工时现场条件湿度应低于RH85%，温度在0℃以上，以10℃～35℃为佳，如不合于此标准时，请停止施工，以免造成表层不干或发白。

2、施工场所应注意通风良好。

3、施工中涂料避免接触皮肤，双手能有保护手套。

4、施工中沾污处要清洗干净；施工后须将场地、垃圾清除完毕；场外之杂物及空罐须清除干净。

5、灰尘须彻底清除，以确保底漆之接着效果。

6、部分油漆因含溶剂，须待完全挥发后方可进行施工，以免发生起泡。

7、较潮湿处先以瓦斯喷灯（火机）或太阳灯烘干后，再涂布底漆或选用高渗透底漆。

8、配漆时，须以底布或纸板垫底并避免任何一种材料单独滴于素地上，造成不干，若己滴于素地上须立即擦去。

9、混合后的材料应在活化期内使用完，以免黏度升高而影响流平。

10、涂布时发现砂粒或其它杂质，应立即清除。

11、双组份材料严格按比例配比，以称称重，充分混合搅匀才可使用。

12、部分材料因含溶剂，施工作业时严禁烟火。

六、施工后质量要求

1、完工后硬化期间（72h内），禁止人员进入，以免留下痕迹。

2、完工后保养7日，方可正式投入使用。

3、完工后表面平整、无杂质。

4、施工后表面无起泡、硬化不良、明显色差等异常现象。

北京七星地坪科技有限公司专注于环氧树脂地坪漆,自流平,地板漆,聚氨酯地坪漆,水性环氧地坪等