煤矸石粉碎安装前，必须检查机器零部件是否齐全，有否损坏

煤矸石粉碎机维护保养

　　本机器应安装在定的强度的水泥基础上，地基表面应保持水平，中部留有空间，以便出料(参阅所附地基图)。基础的设计应按当地的地址情况和厂房结构进行。

　　安装前，必须检查机器零部件是否齐全，有否损坏，确定完整无损后，方可进行安装。调到适当松紧，各润滑部位应加入润滑油。全部安装结束后，还应严格检查各紧固部件，螺拴不得有松动的现象。

　　机器在运转前。必须检查各润滑部位，是否处在良好的润滑状态;启动后，应以正常的转速空转一小时;然后再开始加料，但开始加料量应少，在没有发现不正常的情况后，再增加进料量，直到全负荷为止。

　　粉碎机的操作

　　1、开机前的准备：

　　开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。检查各个部件连接螺丝是否有松动和断裂现象。检查机器内部各传动部件是否有障碍物。检查传动装置是否连接牢固，传动机构和防护装置是否完整无损。只有在上述各部位的检查均属正常后，才能开开机信号，然后，按顺序启动设备。

　　2、传动中的检查和操作：

　　在粉碎机的正常运转中，如遇突然停机，在未查明原因前，不能强行启动设备。原因查明后，要把粉碎机内物料清理出料之后，才能按顺序开机。

　　注意：粉碎机运转中声音是否正常，当出现锤头与衬板敲打，磨檫等不正常声音时，应及时处理。严禁对运动的设备进行检修。在粉碎机停机后，还应检查锤头，衬板等各零部件情况。

　　粉碎机的维修

　　设备的维修保养，是延长其寿命，发挥其较大作用的较重要环节，一般包括清扫设备，检查，禁锢螺丝，保护良好的润滑，调整机械零部件等内容，它与操作紧密相关，也是执行计划的检修基础。

　　根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料润滑脂和润滑油两种，润滑脂应用较润滑方便，防尘多用于不清洁的场合(润滑脂易形成密封，防止粉尘进入轴承)故此机使用润滑脂，钙基润滑脂为较好。

　　设备的操作人员，坚持做到“三好”(用好，管好，修好)“四会”(会使用，会保养，会检查，会排除故障)“四无”(无积灰，无杂物，无油污，无松动)这样，就可以保持设备的正常运动，发挥较大的技术效能。

　　粉碎机的安全生产

　　为了安全生产，防止设备事故和人身事故的发生，必须遵守安全工作制度，严格执行操作规程。

　　1、

运转中设备发生紧急故障，可先停机，积极检查故障情况，故障未排除前不能强行开机。

　　2、

电器设备发生故障，应有电器人员负责修理，对不上本岗位的人员，触动电器设备时，应进行劝阻。

　　3、

检修粉碎机，必须将给料头部的物料清理干净，防止振动落下伤人。进行粉碎机处理故障或检修时，必须摘掉电器设备保险盒挂出有检修标志的牌子，否则不得进入机内。检修后试机，必须将机壳盖好，拧紧螺丝。检修质量不符合要求;影响设备安全运转的应提出，不能随便验收使用。

　　4、

所有安全防护装置，必须完整牢固。