(1)日常保养是操作者的例行工作，不占挤出机运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁挤出机，润滑各元件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机、控制仪表，各工作零部件及管路等。

(2)定期保养一般在挤出机连续运转2 500—5 000小时后停机进行。挤出机需要解体检查主要零部件的磨损情况。更换已达到规定磨损限度的零部件，修理损坏的零部什。

(3)试机空转，空转时间下宜过长，而且要低速。平时不允许空车运转，以免螺杆与机简之轧毛。

(4)若运转不正常或发生不正常的响声时，应立即停机，进行检查或修理。

(5，严防金属或其他杂物落入料斗中以致损坏螺杆和机筒。防止铁质进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件。

(6)注意生产环境的清洁卫生，勿使垃圾杂质混入塑料，堵塞过滤板(网)。因此必须注意过滤板(网)的清理。

(7)当挤出机较长时间停止启动时，应在机筒、螺杆、机头部位涂抹软质润滑酯。小型螺杆应悬挂于空中或置放于**木箱内，用木块垫平，以免螺杆变形或损伤。

(8)定期校正温度仪表，检查其调节的正确性和灵敏度。

(9)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损。减速箱应使用其说明书*的润滑油，并按规定的油面高度放入油液。油液过少，润滑不良，降低零件寿命;油液过多，发热大、耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损坏。减速箱漏油部位应及时更换密封件。

　　新挤出机试运转后，润滑油应全部更换。以后每运转半年换油一次，对延长零部件寿命有明显效果。

(10)挤出机附属的冷却水管路附着水垢及发生腐蚀。保养中应认真检查和采取除垢及防腐堵漏措施。

(11)对螺杆驱动用直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况。对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应加以注意。此外，检查连接线以及其他部件是否生锈，轴承是否失效。

(12)*专人负责挤出机设备维修保养，并将维修情况详细记录以备入企业设备管理档案。

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