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行业资讯

三联泵业 离心泵的种类

离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式.

    1、按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵、双吸式离心泵

    2、按叶轮数目分:单级离心泵、多级离心泵

    3、按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵

    4、按工作压力分:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵

    5、按泵轴位置分:卧式离心泵、边立式离心泵

    6、从使用上分:民用与工业用泵;
    
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从输送介质上分:清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。



离心泵维护与保养

1·检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵,试看离心泵是否灵活。
2·向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3·拧下离心泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4·关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5·点动电机,试看电机转向是否正确。
6·开动电机,当离心泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7·尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。
8·离心泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35C,较高温度不得**过80C 。
9·如发现清水泵有异常声音应立即停车检查原因。
10·离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11·离心泵在工作**个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12·经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13·定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14·离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15·离心泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。


离心泵不上水的主要原因分析 

   离心式水泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用较广泛一种水泵,但也因提不上水而令人倍感烦恼。现就提不上水这一故意障原因加以分析。

  进水管和泵体内有空气

  (1)有些用户水泵启动前未灌满足够水;看上去灌水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气还残留进水管或泵体中。

  (2)与水泵接触进水管水平段逆水流方向应用0.5%以上下降坡度,连接水泵进口一端为较高,不要完全水平。向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中真空度,影响吸水。

  (3)水泵填料因长期使用已经磨损或填料压过松,造成大量水从填料与泵轴轴套间隙中喷出,其结果是外部空气就从这些间隙进入水泵内部,影响了提水。

  (4)进水管因长期潜水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入了进水管。

  (5)进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小间隙,都有可能使空气进入进水管。

  水泵转速过低

  (1)人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。

  (2)传动带磨损。有许多大型离心泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,降低了水泵转速。

  (3)安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速变化。

  (4)水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵转速。

  (5)动力机维修不录。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

  吸程太大

  有些水源较深,有些水源外围势较平坦处,而忽略了水泵容许吸程,产生了吸水少或根本吸不上水结果。要知道水泵吸水口处能建立真空度是有限度,**真空时吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立**真空。真空度过大,易使泵内水气化,对水泵工作不利。各离心泵都有其较大容许吸程,一般3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。

  水流进出水管中阻力损失过大

  有些用户测量,蓄水池或水塔到水源水面垂直距离还略小于水泵扬程,但提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管管径,这些对扬程也有一定影响。

  其他因素影响

  (1)底阀打不开。通常是水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈底阀可能会锈死。

  (2)底阀滤器网被堵塞;或底阀潜水中污泥层中造成滤网堵塞。

  (3)叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。

  (4)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小抽不上水。

  (5)出吕管道汇漏也会影响提水量。


离心泵常见故障问题及解决方法
1. 离心泵不能启动或启动负荷大 
原因及处理方法如下: 
(1) 离心泵原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
(2) 离心泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。
(3) 离心泵填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4) 离心泵排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。
(5) 离心泵平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2. 离心泵不排液  
原因及处理方法如下:
(1) 离心泵灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
(2) 离心泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
(3) 离心泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速.
(4) 离心泵滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。
(5) 离心泵吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

3. 离心泵排液后中断
原因及处理方法如下:
(1) 离心泵吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
(2) 离心泵灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
(3) 离心泵吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
(4) 离心泵吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

4. 离心泵流量不足
原因及处理方法如下:
(1) 离心泵同b,c。处理方法是采取相应措施。
(2) 离心泵系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
(3) 离心泵阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
(4) 壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
(5) 离心泵其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
(6) 离心泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

离心泵 启动、运转、停止、及保养
一、启动:
⑴、离心泵启动前检查泵的转动是否灵活,电机的旋转方向是否正确。
⑵、向悬架内加入轴承润滑油,观察油位应在油标的两刻度线之间。
⑶、若为热水泵,讲前面结构说明中的方法,接好水冷系统。
⑷、关闭吐出管路上的闸阀和仪表。
⑸、向泵内灌满水,或用振动泵饮水。
⑹、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开**管路上的闸阀和仪表,并调节运行到所需要的工作   状况(泵较好能在规定的工作状况下运行,以保证泵在较高率点附近长期运转以达到较好的节能效果)。
⑺、在吐出管路的闸阀处于关闭的情况下,泵的连续工作时间不得**过3分钟。

二、运转:

⑴、在开车及运转过程中,必须注意观检仪表读数,轴承发热,填料漏水、发热及泵的震动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
⑵、轴承温度较高不大于80℃,轴承温度不得比周围温度**过40℃
⑶、填料正常,漏水应该是少量均与的,以每分钟一般不**过60滴为宜。
⑷、轴承油位应保持在正常位置上,不能过度或过低,过低时应及时补充润滑油。
⑸、如蜜蜂环与叶轮配合部位的间隙磨损过大英更环心的密封环。

三、停止:

逐渐关闭吐出管路上的闸阀及仪表,然后切断电源。

四、保养
⑴、离心泵在工作的**月内,运转100小时后跟换润滑油,以后每隔500小时换油一次。
⑵、在运转过程中,英经常调整填料的松紧程度,保证漏水正常。
⑶、定期检查泵的轴承,蜜蜂环河轴套的磨损情况,如发现磨损过大时应及时更换。
⑷、泵在环境温度低于0℃的情况下停车时,应将泵体内的液体通过泵体底部的丝堵孔放掉,以免冻裂泵体。
⑸、泵长期停止使用时,须将泵全部拆开,并经清洗上油后包装保管。



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