工业用金属软管的使用中，消费者们应该会碰到这样的情况：工业用金属软管使用中作用不大，或者是完全没有效果，失效了，这是什么原因呢？在经过研究发现，造成工业用金属软管失效的原因，主要有两个：

   1.工业用金属软管安装不当，造成丝网拉断：工业用金属软管在安装过程中，由于安装不当，或承受压力过高时，软管将受到拉伸及扭曲作用，当拉伸或扭曲产生的应力**出软管钢丝网套的极限强度时，会使软管三位一体焊接部位的网套或其它部位的网套拉断，进而使波纹管外鼓拉伸破坏，引起介质泄漏，为此应要求设计及选型准确，安装正确无误。

   2.工业用金属软管虚焊造成丝网套拉脱：由于焊接质量的原因，使工业用金属软管，环和钢丝网套在三位一体焊接过程中造成部份钢丝的虚焊(过烧或末焊上)。这样软管装入管路后由于钢丝受力不均，在介质压力作用下，虚焊处钢丝先拉脱，使整个钢丝网套拉脱，致使波纹管外鼓失效，发生危险。为杜绝发生这种情况，应提高焊接质量，软管出厂前应进行水压及气密试验考核，合格后才能出厂。

     针对以上的两种情况，小编认为：一方面，工业用金属软管企业在出厂前的品质检查应该要进一步加强，确保合格；另一方面，工业用金属软管在实地的安装使用中也需要选择专业的操作人员，严格执行操作规范，确保正常使用。

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