鸿福管业公司球墨铸铁管件生产工艺详细描述

1、EPS珠粒发泡

　　EPS珠粒发泡采用电加热间歇式全自动预发泡机发泡，使用电加热，无水分，不需要熟化。粒度均匀，能保证模型壁厚均匀，不产生变形。

2、模片成型

　　采用全封闭半自动成型机，直管部分整体成型，避免了半模成型膜片粘接产生椭圆。带支管类管件支管部分整体成型。

3、模片时效

　　成型后模片放置在自动控制温度、湿度的烘干房内烘干水分。

　　烘干温度：30-50度，湿度：15-30度，时间：72小时。

4、模片粘接

　　对时效后的模片进行粘接，采用**切割机对白模进行必要的切割，组成各种形状。满足特殊定制管件需求。

5、模型浸涂

　　分两次对粘接好的模型进行浸涂，涂料起到隔离铸造砂与铸件，保证铸件表面光滑。

6、涂层烘干

　　浸涂后的模型在自动控制温度、湿度的烘干房内对涂层进行烘干。

7、装箱

　　将烘干后的模型装入沙箱内，通过二维圆周振动平台，将模型周围的砂震实，避免浇注时管件产生椭圆。

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聊城市鸿福管业有限公司专注于球墨铸铁管,球墨铸铁管件,柔性铸铁排水管,铸铁管件,铸铁井盖等