由于影响可曲挠橡胶接头口型设计关键参数——压出膨胀率的因素很多，因而很难一次性地设计出合格的口型。通常根据可曲挠橡胶接头口型设计的基本原则边设计，边试验，边修正，最后获得所需的口型。其设计步骤如下：

1、在确定的工艺条件（温度，压出速率等）下，任选一个口型，可曲挠橡胶接头用同一配方的胶料压出一段坯料，计算其压出膨胀率。

2、依据计算出的压出膨胀率确定口型样板尺寸，其计算公式为：口型样板尺寸=成品尺寸/压出膨胀率。若为中空制品（如内胎、胶管等），其口型直径可按下式确定：口型直径＝（设计内径+內胶壁厚*2）/压出膨胀率。而各种实心制品压出时的板式口型，除需考虑可曲挠橡胶接头胶料的压出膨胀率外，还要考虑压出半成品的断面变形，通常有中间大、边缘小的特点。

3、按上述计算所得的口型样板尺寸，制出比其略小尺寸的口样板。

4、按相同配方和工艺条件进行可曲挠橡胶接头胶料半成品试压出，并测量压后半成品各部位的尺寸，计算实际压出膨胀率。

5、根据试验所得的半成品尺寸和实际压出膨胀率，修正口型尺寸，并进行再试验，再修正，直至达到设计要求。

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