粉碎、混合、制粒、干燥是鸡精生产的四大步骤，所涉及的设备是主要设备，但同时也离不开众多的辅助设备，例如：筛分、包装、加热系统、传送系统等，现作一下分述。

      当鸡精颗粒烘干后，需对烘干颗粒进行筛分，以分离出大小均匀的颗粒作为商品包装。通常情况，筛分机会选择三出口的振动方筛，此种设备兼有冷却和筛分的功能。上下两层筛网的大小根据制粒的大小来决定，通常是涵盖制粒目数。例如：制粒是用16目筛网，而振动筛网选择上10目下20目。如果筛网调节区间大，则成品率提高，反之则下降。

      在鸡精的生产中，大部分会产生结块现象，如果返工，则浪费太大，现在专门有整粒机来解决这一问题，结块料进入整粒机瞬间便可得到颗粒。但同时也会有部分粉末产生。

      包装可分机械包装和人工包装，通常小规模生产只需要人工包装。也可以先人工包装，等市场反馈信息后，再上马**包装品种的包装机。

      加热系统可分蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃油/燃煤热风炉加热。常用的加热方式是蒸汽。优点是洁净能源，易控制，同时产生的温度和生产所需温度相近。电加热通常使用在小型设备上，优点是使用方便，适应能力强。但相对其他能源来讲，运行成本较高。导热油加热由于产生温度高，一般不采用。燃油/燃煤热风炉也常被使用，选用中要选择内胆不锈钢的，同时要选择间接换热式的，不要采用直燃式的（此设备不卫生，会污染食品）。

      传送设备需根据生产场地的情况来综合设计，通常选用方式是①直线进料方式：传送带与进料口在同一高度，制成颗粒通过传送机直接进入干燥机。但前提是要么制粒机在平台上，要么干燥机需下沉摆放高度。②斜线上料方式：制粒机制成颗粒通过直线传送带向前传送，在尽头跌落至斜坡传送带上，斜坡传送带向上送料。根据料的配方可选择带挡条的皮带或光滑皮带。

      以上所谈的设备都是从粉碎工艺做起的，如果需从鲜鸡制成鸡精，那工艺会更复杂，设备会更多。通常会涉及以下设备：绞肉机，胶体磨，酶解罐，过滤机，均质机，喷雾干燥机等。要注意生产厂家有无一定规模技术、丰富的生产经验和调试经验也相当重要，这样会使自己少走弯路，如果七拼八凑自行选购设备，那会存在一定的风险。

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