尊敬的用户，感谢您使用我厂的100型封闭母线空气循环干燥装置,为了您更好、更顺利地安装、使用和维护好本装置，请您认真阅读本说明书。

1.   100型干燥装置的技术特点：

1.1  该装置采用大流量空气闭式循环干燥方式，对母线内空气循环不断地进行干燥，可使母线内湿度保持很低的水平，同时对母线的密封要求相对不高，是新老电厂离相封闭母线防结露的理想升级产品。

1.2  该装置采用精密湿度传感器，实时监测、显示母线内部的相对湿度，观察方便、直观，并通过设定上、下限，自动控制装置的启停。

1.3  该装置采用“PLC”控制，运行稳定可靠，可实行无人值守。

1.4  该装置采用分子筛作吸附剂，吸湿能力强，使用寿命长。

2.   主要参数

2.1  主要技术指标

空气循环干燥量：　       ≥45m3/h

干燥后出气相对湿度：        ≤20％RH （一个工作周期后）

吸附筒较大吸水量：　     9.40kg×2（一个工作周期）

吸附筒循环工作周期：     16h

分子筛用量：　               100kg×2

分子筛使用寿命：　       ≥４年

2.2  电源

电源：　                  AC380Ｖ（3P+N）

总功率：                 9.0kW

    其中：

    风机功率：　         3kW

    电加热器功率：　     6kW

    罗茨风机和电动球阀的参数详见厂家提供的相关使用说明书。

3.   工作原理简介

3.1  工艺流程简介

    干燥流程：B相母线内空气?罗茨风机?吸附筒A（B）?干燥空气回充入A、C相母线?B相母线。

    再生流程：外部空气?罗茨风机?吸附筒B（A）?排出潮湿空气。

    每个循环工作周期中，A、B筒每8h互换一次。

3.2  电气控制原理简介

    采用“PLC”控制，有“自动”和“手动时间控”两种运行模式，通过控制箱面板上的转换开关进行转换。转换开关有三个位置，即“停止”、“手动”和“自动”。

   “自动” 运行模式：当湿度监控器测得母线内湿度**过设定上**，监控器输出一个接点信号给“PLC”， “PLC”根据设定程序启动装置。首先进入的是“A筒干燥吸附，B筒再生排气”程序。打开（关闭）相应的电动阀门，阀门开闭到位后，启动罗茨风机，然后启动再生筒（B筒）内的加热器。装置通过热电阻和数显仪监测、显示筒内的温度，当温度**过设定上**，则加热器停止加热。当温度降至设定下**，则加热器重新加热。排气口也设有测温元件，当排气温度**过设定时，则加热器在该周期内不再加热，B筒再生结束。8h后，A、B筒互换，装置进入“B筒干燥吸附，A筒再生排气”程序，控制原理与上述类似。16h后，一个循环工作周期结束，如湿度监控器测得母线内湿度低于设定下**，则整套装置停止运行，否则，装置继续运行，进入下一个工作周期。

    “手动时间控制” 运行模式：手动时间控制运行模式只是通过“启动”和“停止”按钮人为给“PLC”发出启停信号，代替湿度监控器的接点信号，其他与“自动” 运行模式完全一致。

    无论“自动”还是“手动” 运行模式，转换开关打到“停止”位置或按“停止”按钮后，装置均停止运行。

4.   装置的安装

4.1安装前的准备工作

4.1.1  设备开箱及验收。根据装箱清单开箱对货物进行清点，检查货物有无缺损，并作好交接记录。

4.1.2  熟悉安装图纸及安装使用说明书。核对母线（主要是三通连接管的连接法兰）的安装尺寸是否与干燥装置的图纸要求一致。

4.1.3  搭好脚手架，准备好起吊设备。

4.1.4  母线改造加装干燥装置的，应将母线外壳上原有的漏气开口封闭。

4.2  安装步骤

4.2.1  将干燥装置本体吊装就位，将底部框架与预埋件焊牢或用膨胀螺栓固定，还应将底部框架可靠接地。

4.2.2  安装母线三通连接管，配有截流孔板的，应将相应规格（不同位置                                                                                                  对应不同的规格）的截流孔板装上。如是母线改造加装干燥装置的，则需按图纸要求在母线外壳上开孔，并焊接连接法兰。安装后应将母线内的铝屑用吸尘器（用户自备）清除干净。

4.2.3  按照图纸要求，结合现场实际情况，配接干燥装置的进、出气管道。然后将出气口压力表等装上。

4.2.4  安装湿度探头，按图纸要求接好线。探头线应用金属软管保护。

4.2.5  接好电源。用户负责将电源线接至干燥装置的控制箱，并负责接送电。

4.2.6  补刷油漆。现场的油漆补刷工作由用户进行。

5.   调试与运行

5.1  打开干燥装置本体内的回气阀V1（罗茨风机正上方）、进气阀V2（干燥装置的右上方）、补气阀V3（干燥装置的背面，外接空气过滤器），V1、V2、V3为三只手动球阀。装置正常运行后应调节三只阀门的开度，V1全开，V3二分之一开，并调节V2的开度，使压力表显示为1.6kPa左右。运行几小时后观察母线上的橡胶伸缩套有无向内收缩现象，如有，说明母线内存在负压，这时可加大补气阀V3的开度。调整完后将阀门定位，下次启动*重复调节。

5.2  调整电源相序。将控制箱面板上的“自动/手动”转换开关打到“手动”→合上电源空气开关（上电）→ 用螺丝刀点按一下风机接触器“5KM”，观察罗茨风机电机的转向是否与转向标示一致→如转向反了，则将电源进线（不能只调罗茨风机电机的电源线 ，因为电动阀的转向与风机须保持一致）的任意两根相线互调即可。

5.3  调整湿度监控器的设置。在“手动”模式下上电后，按湿度监控器的  键约3秒钟，这时项目“开始”指示灯亮，然后按或  键将监控器的“开始”设定为50%；再按键，将依次进入“停止”、“报警I”“报警II”的设定，直至项目指示灯全熄。将“停止”设定为20%，“报警I”、“报警II”不用设定。这样设定表示在“自动”方式时，母线内湿度**过50%时，干燥装置将启动除湿，在低于20%时，装置在运行一个周期后将停止运行。（出厂时已按上述数据设定好，用户一般无须重新设定）。

5.4  温度数显调节仪的设定（出厂时已设定好，正常情况下用户不要调整）。再生筒温度数显仪的设定要求及步骤见下图：

排气温度数显仪设定步骤同上图，但设定要求为：**路报警为上限报警（提示符为AL1H），设定值为0℃；*二路报警为下限报警（提示符为AL2L），设定值为120℃。用户如需调整，再生筒温度数显仪**路报警上限设定值不得**过250℃，排气温度数显仪*二路报警下限设定值不得**过150℃。

5.5  试运行(试运行前，必须保证V1、V2及V3打开)

    上述步骤完成后，即可进行装置的试运行。操作步骤和装置的正常动作过程如下表：

    注意：合电源空气开关后，“PLC”及湿度监控器、温度数显调节仪等有5秒左右的自检时间，此时不要进行下一步操作。

5.6  运行

    装置试运行没有异常，干燥装置即可投入正式运行。操作步骤按5.5条。

6. 维护和检查

6.1  罗茨风机应按照《罗茨风机使用说明书》上所要求的检查项目进行日常维护与检查。观察罗茨风机齿轮箱的油位是否在要求的范围内，油位过低则应及时加注润滑油。如罗茨风机有异常噪音、电机温度异常升高，则应及时停机检查。

6.2 补气阀V3前设空气滤清器，应每周清理空气滤清器一次，确保补气清洁、顺畅。厂家提供2个空气滤清器备品，如有损坏，请用户自行购买。

6.3  封母干燥装置在使用4 年以后，根据实际使用效果，可考虑更换分子筛。
    打开干燥筒体底部的分子筛放料口法兰，放完老化的分子筛后，紧上放料口法兰，并打开干燥筒上部的加料口法兰，注入新分子筛至离加料口法兰面下130mm处，用小棍搅拌均匀。紧上加料口法兰。
注：更换所需分子筛材料由用户自行购买并更换。
    化学式：      Na₈₆[(AlO₂)₈₆(SiO₂)₁₀₆]·XH₂O
    规格：        13X
    形态：        3~5mm球状

6.4  长期停用本装置时，请断开电源空气开关，并关闭回气阀V1、进气阀V2、补气阀V3。

7.故障及其排除

    干燥装置在调试及运行中可能出现的故障及其排除方法见下表：

苏州华德气体设备有限公司专注于变压吸附提氢,漏氯吸收设备,氯气干燥,漏氯吸收装置,氯气汽化器系统,氯气过滤器,氢气回收设备,三塔氢气TSA变温吸附,氢气纯化等