就钢材品种分类来看，一般市面上应用较多的含镍材料多为不锈钢，其根据含镍多少分为不同牌号的不锈钢品种。但总体来看，不锈钢相比一般碳钢较主要的特性在于材质硬度较大，这也造成了不锈钢切割加工的难度。
含镍材数控等离子切割机加工断面斜度是一般碳钢切割过程中所经常出现的问题，之所以将不锈钢的等离子切割坡口问题单列出来予以说明，更多还在于数控等离子切割机自身的切割特性。我们都知道等离子切割加工存在较大的问题就是材料切割垂直度不高，一般根据材料的厚度会存在3-15°左右的坡口，这一点相比同样作为热切割应用的火焰切割机来说的确是有所欠缺。具体在不锈钢切割加工方面，涉及对切割面的坡口处理则可能需要综合行业应用来综合判断，虽然数控等离子切割机加工的坡口现象无法避免，但不能就此认为等离子切割不适合不锈钢加工，适当的坡口在不影响企业二次生产的前期下依然是可以被接受的，下面嘉倍德科技要指出的只是对数控等离子切割机造成的不锈钢切割坡口现象的适当处理手段，通过我们的实际检测，相关技术处理可有效降低一般企业下料切割坡口的40%以上的影响。
**，我们要指出，降低不锈钢坡口影响需要对等离子电源配置有一定的硬件要求，数控等离子切割机的电源选择可根据客户要求进行选择，客户要求的切割质量效果比较高，对于切割陂口比较小的，建议选择进口等离子电源，如：海宝，飞马特等都是不错的选择。有些客户对切割陂口要求不高的，建议选择国产电源，国产电源中间也有效果较好的，而且等离子电源在国内的技术也较成熟，如：华远等等都还很好的。
等离子切割存在陂口是等离子电源的弊端，这在国内外都无法解决的，我们只有尽量去想方法如何正确的操作其所等离子切割陂口达到较好：
1. 陂口与弧压调高有关系。
2. 割嘴等易损件的使用寿命分国产进口使用时间都是不一样的，有些想节约易损件就**过其使用时间使用它，结果也容易影响切割陂口
3. 割嘴跟金属材料的距离也决定陂口的大小。（进口的一般2-5mm为佳）。
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