气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。

     脉冲气流干燥器的特征是气流干燥管直径交替缩小和扩大。采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的物料颗粒首先进入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，颗粒依靠惯性进入管径大的干燥管。

颗粒在运动过程中由于受到阻力而不断减速，直到减速终了。干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质速率，同时在扩大管内气流速度下降也相应增加了干燥时间。外界空气经由间接式燃油热风炉加热到180℃左右进入干燥管，湿物料由螺旋加料器送入气流干燥加速管内，物料在加速管内被高速热气流分散，并悬浮在热空气中，气固作并流运动，热空气将热量传递给物料，物料吸收热量后迅速进行热质交换，蒸发出来的水分进入空气中。

因而在脉冲气流干燥管中不断进行着气固间的传热传质过程，直到干燥管的上部时，物料水分已接近临界湿含量(即物料恒速干燥过程结束)之后物料干燥进入减速干燥，当混合物进入旋风分离器，湿空气与物料分离，干物料由旋风下部回收，尾气由引风机排入大气中。

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