切削液的稀释应选用水质较好的自来水。准确掌握切削液浓度，尽量使用浓度计来控制，不要凭个人经验。加工结束后，用切削液软管冲洗掉机床表面的切屑和粒渣。打开机床防护门，使机床加工区的潮湿空气散去。
    在加工过程中，只要切削液不断喷射，涂敷在裸露的金属表面，切削液中的防锈添加剂就可防止机床加工区内的金属表面锈蚀。但当机床停机若干小时后，可能会产生锈蚀。因为在加工时，切削液的水在蒸发，使机床加工区形成了几乎**的相对湿度。机床一旦关机，温度便开始下降，空气中的水分便冷凝在金属零件表面。由于冷凝水会逐步稀释防锈漆加剂，从而使存留于切削液的抗腐蚀性逐渐丧失。所以采取上述措施，非常重要。
    定期检测切削液使用浓度和pH值。定期**更换机床冷却系统，减少切削液中细菌生长机会。试验前后某种物理性能、电化学性能的弯化或在试验过程中的变化。

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