河南中色公司订购的氢氧化铝**闪蒸干燥机和萤石粉干燥用的回转窑干燥机二台设备亟待发运，生产部有序地进行着发货前的准备。设备是3月份订购的，合同总金额260万元。设备发货后，公司将及时派技术人员赶赴现场进行设备的安装调试工作。
针对两种不同的物料，不同的干燥要求，我公司选取了不同的干燥方式：
**种物料：氢氧化铝（湿）干燥——采用闪蒸干燥机。物料呈滤饼状，含10%游离水，较终含水要求在0.1%以下，水份蒸发量约1T/h，采用燃煤热风炉加热，两级旋分+布袋除尘收料。
干燥原理是氢氧化铝湿滤饼经刮板上料机由螺旋加料器加料进入主机，经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机依次吸入余热换热器和直接燃气热风炉，与燃烧器燃烧煤气产生的高温烟道气混合至工艺设定温度，进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物由二级旋风分离器。布袋除尘器分离、过滤后，物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气经过余热利用系统后，由引风机排入大气。
*二种物料：萤石粉干燥——采用回转窑干燥机。物料呈松散状粉粒料，含10%游离水，终水要求在0.5%以下，水份蒸发量733kg/h，采用燃煤热风炉加热，旋风+布袋除尘进行收集，尾气通过水膜除尘进行处理。
干燥原理是经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入余热换热器和直接燃气热风炉，与燃烧器燃烧煤气产生的高温烟道气混合至工艺设定温度，进入回转干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，两者逆流在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，大部分物料从回转窑出料口排出干燥系统，进入螺旋冷却输送机内，气固混合物由旋风分离器、布袋除尘器分离、过滤后，物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气经过余热利用系统后，由引风机送入水膜除尘器，然后排入大气。
两台设备都进行了无尘设计、科学地单引风设计、稳定可靠地喷吹等的设计，并都将余热进行了回收利用，达到了真正有效地节能减排。符合市场发展和国家政策要求，发挥自身企业能动性，把节能环保落实在了实处。
江苏先锋干燥工程有限公司专注于干燥设备,制药设备,混合设备,化工设备等