(1)  工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗
① 套管粘口：采用石棉水泥粘口，并打好口后养护24小时。
② 管道连接： PPR采用**胶水粘合，小于De32的管道采用热熔连接。断管工具选用细齿据、切割机。断管时断口应平整、

并垂直于管轴线，去掉断口处的毛刺、毛边并倒角。倒角坡度为10°～15°,倒角长度为2.5～3.0mm 。
③支架及管道铺设安装，应适合现场实际情况，较大可能的不影响原有建筑结构，在无法避让结构墙体时，先报监理审核后在

墙体上开孔安装，并做好管道的保护措施。
(2)  安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看设备图和装修建筑图

，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽

商记录。
(3)  预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，

按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
(4)  干管安装：
循环管道安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，安装前清扫管内壁，安装完后找直找

正，复核甩口的位置、方向及变径无误，所有管口要加好临时堵头。
(5)  立管安装：
a.  立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临

时堵头。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
b.  立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管

槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时堵头。
(6)  支管安装：
a.  支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同配水器的预留口高

度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时堵头。
b.  支管暗装：确定支管高度后画线定位，将支管敷在管廊内，找平找正定位后用勾钉固定。
(7)  管道试压：铺设、暗装、保温的循环管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放

净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其

压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
(8)  管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

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