一、锅炉工准备操作规程
1、根据有关规定，对所有传动系统添加润滑油。
2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度。
3、向链条炉的出渣机内放水，对出渣机进行水封，并要保持应有的水位。
4、准备好II、III类煤质的煤。
5、按升温要求，用木柴点火，进行烘炉和导热油脱水。

二、锅炉工启动操作规程
1、合上电源开关，检查电压是否正常，再把三个旋钮开关拔到手动位置后，打开钥匙旋钮。控制电源开关。则指示灯亮。数字显示仪显示出温度值，同时调动电机转动方向。
2、启动注油泵，将导热油注入膨胀槽，并达到液位指示灯不亮。
3、开启循环和进入用热设备管道上的阀门，使导热油充满整个系统，并观察膨胀槽内的液位，若液位下降，应即使添加导热油。
4、启动循环泵，挂差炉子进口的压力表正常时，进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动。出口压力会降低，指针也不抖动，将压差控制器调整到1kgf/cm  左右，为低压差报警，若低于这个压差，则指示灯亮，并发出报警。
5、启动鼓风机、引风机、出渣机和炉排、手烧炉，先启动引风机，再启动鼓风机，连排炉的启动程序是出渣机-炉排-引风机-鼓风机。停炉时程序相反。

三、锅炉工运行操作规程
1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符。检验上下限设定值与工艺所需温度是否一致，一般上限**下限12℃左右。
2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时，可以把三个旋钮拔到自动错左位置上进行自动控温。数显仪自动控制鼓风机、引风机。当测量值低于上下设定值时，则鼓风机、引风机自动启动，反之，测量值**下限，低于上限，则鼓风机、引风机自动停止，但此时温度仍会缓升到**上限设定值在，则发出**温报警，并且指示灯亮。
3、调试风量风压大小。对鼓风机、引风机的调风门，根据实际情况进行调节，当风量风压正常时，见风门位置固定。
4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况，若抖动激烈时，应草去措施减缓甚至停止升温。
5、在运动过程中，不准任意调节或关闭阀门，不准停止循环泵，必要时，须以有关人员同意，否则会影响导热油的正常流动。
6、操作人员要少添煤，勤添煤、勤拔火、勤抽灰。

四、锅炉工事故处理操作规程
1、临时停电或电网发生故障，循环油泵。停止运行应立即打开炉门自然通风降低炉温扒去红火或盖上湿煤。
2、运行过程中发现炉管裂缝，漏油时，应立即关闭煤闸门，打开炉门扒去红火。强制通风冷却，待油温降到50℃以下停止，循环泵将导热油排到储油槽，然后进行修理。
3、出渣机故障，出渣机卡死，应立即切断电动机电源，人工反转传动轮，待松动后进行正向转动，如无卡死现象，再开电机回复正常运行，反转电机仍然卡死，视供热要求，可临时采用人工出渣或停炉检修。

五、锅炉工停炉操作规程
1、正常停机时，应关闭煤渣门，打开炉门，扒去红火。打开鼓风机、引风机。进行强制通风，冷却，待油温降到100℃以下时，可停止循环泵。
2、突然停电处理。所有炉门全部打开，让冷空气通入，并立即将红炎用湿煤压住。特别要注意的是，打开锅炉出口循环管道阀门，不要去放热油，因为高温热油进入贮油槽遇到冷油中的水分，水分急剧蒸发会引起喷油，发生危险。
3、清理落灰孔，除尘器积尘和炉底煤渣，并经常清理过滤器内垃圾。做好设备的维修和保养工作。