1． 原材料选择
商品混凝土的组成材料包含水泥、砂子、石子、外加剂、参合料、水六种成分。除水以外，其余五种成分对混凝土的外观质量、工作性能、抗裂性能等产生一定的影响，原材料的选择**慎重，要选择**材料，各项指标符合《混凝土》标准要求的同时，要符合清水混凝土规程提出的五条要求：
1）混凝土的原材料应有足够的存储量，同一视觉范围的混凝土原材料的颜色和技术参数宜一致；
2）宜选用强度不低于42.5等级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同一强度等级；
3）粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%, 针片状颗粒不大于15%；
4）细骨料应选择连续级配良好的河砂或人工砂，细度模数应大于2.6(中砂)，含泥量不应大于1.5%, 泥块含量不大于1.0%；
5）掺和料应对混凝土及钢材无害，拌合物的和易性好，同一工程所用的掺和料应来自同一厂家、同一品种。粉煤灰宜选用I级；
上述5条规定，未对外加剂提出要求，然而外加剂对清水混凝土的影响也非常大。使用新一代的聚羧酸类*减水剂配制的混凝土具有更好的外观质量，聚羧酸类*减水剂配制的混凝土具有减水效果、坍落度损失小的特点外，同时具有很好的和易性、粘聚性，不宜秘水，大气泡少，同时具有降低收缩的作用。清水混凝土外加剂的选择**严格控制。
2． 配合比设计
清水混凝土配合比设计除解决强度、工作性能以外，混凝土的颜色、抗裂性、耐久性也**考虑，要改善混凝土的粘聚性，减少秘水，避免离析，提高混凝土的宏观均匀性，提高混凝土外观均匀性，采取均化气泡措施，减少大气泡，提高混凝土的易密实性，避免宏观缺陷。水泥用量、掺合料用量、砂率等要反复试配，确保配合比的优化，水泥用量低时，混凝土硬化后产生秘水纹路，容易产生蜂窝、麻面；粉煤灰等掺合料的掺入能改善混凝土的工作性能，但是不同掺合料、不同掺量的混凝土的外观颜色不同，应通过试验对比选择合适的掺合料掺量。
常用的坍落度一般浇注柱为150土10mm、浇注墙体、梁板为170土10mm；初凝时间一般为6～8h。
3. 混凝土养护
清水混凝土如养护不当，表面较容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面,应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。（技术文章来源：北京市蓝宝新技术有限公司 )
北京市蓝宝新涂料技术有限公司专注于清水混凝土保护剂,液态花岗岩,彩砖漆,**真石漆等