数控等离子切割机发生器操作要求及改进

    数控等离子切割机在**的应用已经越来越普及，不少企业也掌握了相关了使用技巧及注意事项，例如针对数控等离子切割机发生器电极割嘴使用上，为了降低使用成本，合理规范使用电极割嘴正成为不少操作者的必修内容，但另一方面，针对数控等离子切割机电源的使用，同样也有一些类似的注意事项及技巧，以下武汉嘉倍徳科技奖就此方面问题与大家作简要分析。
    等离子切割方式中，关于数控等离子切割机设备与等离子电源之间并无太大的关联，很多用户企业会认为衡量等离子切割的质量好坏*和数控等离子切割机挂钩，其实并不*如此，武汉嘉倍德科技有过测试，针对同一台数控等离子切割机设备配备不同的等离子发生器，所加工出来的切割面包括光洁度、平滑度都有显着不同；但反过来看，匹配同一等离子发生器的不同数控等离子切割机加工质量仍然有所差异，但相对来看，其区别明显没有前者表现明显。从目前数控等离子切割机行业规模化生产方式来看，解释上述现象是*可以理解的，同一个厂家所生产的数控等离子切割机设备在运行精度、设备尺寸偏差等方面相对来看并不存在太大区别，特别是以模具加工形成的规模化、批量化加工方式更能减少类似影响。那么如何为数控等离子切割机选择一台使用寿命及质量均属**的等离子发生器呢？
　　数控等离子切割机的相关配件中，等离子大小及质量决定着切割板材的厚度以及切割精度，因此等离子电源的重要性不言而喻，随着相关技术的完善及发展，伴随着数控切割机价格的稳步下调，进口等离子电源及部分国产高端等离子电源价格还在进一步上涨，这也一定程度上反映出等离子电源在数控切割加工中举足轻重的地位。通常情况下，一部好的等离子电源能够提供更**的切割质量，但是即使使用同样**、同样型号的等离子电源，不同操作工切割出来的零件质量也有所不同，究其原因还在于对等离子电源的使用上存在需要改进的地方。
　　1、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等；
　　2、**足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤（机载式电源不低于6公斤），注意以气体到等离子主机的距离为准；
　　3、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能；
　　4、当临时不使用等离子切割时，请在停机前**主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准；
　　5、主机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理（例如用压缩空气吹或者用**电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干），以**主机工作的顺利完成；
　　6、**主机进线3相电平衡，切勿出现缺相或者压差过大；
　　7、在感觉切割能量不足时（如穿不透钢板，弧偏移或拖尾），请立即停机检查，禁止继续切割；
　　8、**良好的钢板接地，钢板到**大地的电阻较好不大于3欧姆；
　　9、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命；
    10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前，**割枪维持在升降位置的较高点。

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