红外线加热器在纺织行业中的应用

加热与干燥是许多工业生产工艺过程中必不可少的工序,能源消耗量颇大。有人估计仅加热干燥制品一个工序，消耗的能量就占工业化国家燃料用量的10%-15%。

因此采用新技术研制加热效率高、能源耗量少的加热设备意义重大。浆纱和染整作为纺织企业两个重要环节，其能源消耗比较大，十分值得关注。

l  远红外加热技术的应用及原理

纺织制造准备的浆纱工序，染整连续轧染及印花的预烘，定型等领域都使用过红外线辐射加热技术，从辐射源来说曾使用过氧化镁管、碳化硅板、

石英管、乳白石英管、直热式电阻带以及定向辐射高温远红外板等辐射器，但目前更多的使用节能型陶瓷红外线加热器（长波波段范围：4-20μm），石英板加热器（中波波段范围：2-4μm）。

由于远红外线的波长频率与**物、高分子物质(如聚酯、聚酰胺等)以及水的固有频率相同或相近，能使加热物质产生共振现象因而加热效果较理想。

纺织品干燥、定形等热加工时在中长波之间具有强烈的吸收带，只有不同的较佳吸收波长与红外辐射波长的较佳匹配，才能达到较高辐射率、较佳吸收率以及较大的能量转换，并形成均匀的温度场和均匀的辐射场取得较佳的烘燥及热定型效果。

l  远红外加热的主要优点

1、浆纱烘燥主要有烘筒烘房、热风以及红外线烘房，他们的传热方式分别为：热传导、对流加热、辐射加热。其中,烘筒式由于纱线在湿润状态下直接与烘筒表面接触，易使纱的截面呈扁平状，且纱片易于粘附烘筒表面及产生邻纱互相粘连的现象，因而毛羽较多。热风式烘燥效率低,蒸汽耗量多。而红外线加热烘燥却可以同时克服上述两种烘燥方式所存在的缺点并且温度容易控制。

2、红外加热技术在染整中较大的优点就是热转换效率高，升温快,可以大比率节能。例如,在对流传热的定型中,织物在烘箱内经预热、升温、热渗透而达到定型所要求的温度。在定型的温度下,只要1-2s即可完成定型的作用,但热渗透时间要15s左右,因而对提高车速有一定的影响。在红外线加热的情况下,织物吸收红外辐射能量后,其分子的原子振动与转动加剧,因而升温快,热渗透时间可大为缩短,车速可较大幅度提高,使能源消耗下降。

l  结语

利用红外线加热时,根据不同物质存在不同的远红外吸收光谱这一特征,充分考虑被辐射物质的吸收波长和其波长的吸收率以后,来选择远红外线的波长,达到节能的目的。

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