1、生产过程中，须常常查看轴承的温升，当温升**过50℃时，应停机查看，查明原因是并扫除故障。
2、新机作业时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，**皮带的作业寿数。
3、易损件要常常查看，及时替换**生产质量及生产量。
4、刀片、衬圈要常常查看磨损状况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即替换。
5、主机及分级活动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会导致轴承温度过高。
7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加一般钙基润滑脂。
二、机边破坏机的操作：
1、开箱后首要仔细查看设备内有否在运送途中受损，然后把高机及辅机电控设备到位，再接通主辅机的管路途，每个管道口法兰安装时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，**管道的密封性，一起各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花导致的粉尘爆破。
2、每台单机试用作业之前，须查看机内是不是有金属物品，如有即扫除。螺栓是不是牢固，皮带的松紧度，防护罩的**性等等。
3、按下述次序发动稳中有各台电动机，封闭风门发动，破坏机->除尘器->分级设备->螺杆给料器->翻开风门->闭风器。
4、空车作业五分钟后，操作人员要仔细观察操控柜上的各种外表，待空载电流安稳后，方可投料。投料后，不允许电流**过额定值为32.6A，否则应减迸给量，**正常作业排料电动可定时作业。
5、可按下列次序停机
螺旋给料器->作业五分钟后可同停破坏主机，除尘器、分级器->闭风器。
6、操作分级器的无级变速手柄，可改动分级轮的转速，一起到达调整成品的精良。如需求成品粒度细，可提高转速，反之下降转速，变大粒度颗粒。
东莞市恒钜机械设备有限公司专注于集中供料系统,模温机,粉碎机,除湿机,干燥机,色母计量器等