数控等离子切割机割炬高度控制与保养

    在空气等离子切割方式中，数控等离子切割机电源提供的等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。上述情形针对企业的大批量加工则会带来诸多问题，此外，对于不少已经购买数控等离子切割机的客户而言，日常使用过程中，常常会遇到等离子割炬的损坏，而不得不时常更换的情况，这样不仅导致工期延误，也无形中增加了投资成本；加上之前我们所谈及的数控等离子切割机割炬高度问题，势必将影响到切割质量和耗材使用寿命。
    数控等离子切割机和火焰切割机的区别在于等离子切割机是通过电压起弧来完成操控切割的，从这一个角度来说，数控等离子切割机的割炬喷嘴高度调控直接关系工件的加工效果好与坏，通常喷嘴高度是指喷嘴端面与切割表面的距离，它构成了整个弧长的一部分。为了更好了让企业熟悉数控等离子切割机的使用规范和提高加工能力，下面武汉嘉倍徳科技将主要就数控等离子切割机割炬高度控制与保养分别说明：

一、数控等离子切割机割炬保养
    1. 及时检查防止割炬导电联接处松动，电缆气管破裂、水冷割炬接口漏水；
    2. 更换电极喷嘴后应及时压紧金属压帽；
    3. 应及时更换割炬上陶瓷保护套；
    4. 应**割炬接头联接处绝缘良好；
    5. 并机切割时，应选择水冷割炬，气冷割炬载流能力太小，应尽量避免使用；
    6. 及时排放空气过滤减压器中的积水，若压缩空气中水份含量过多，应考虑加装1-2级过滤器；
    7. 检查解决水冷割炬工作时水路系统，切勿在过低的温度环境下工作；
    8. 电极烧损后应及时更换。

二、数控等离子切割机割炬高度控制
　　1. 前者的作用往往*被后者所抵消，反而会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通　常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。
　　2. 从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开枪口后是向外膨胀的，喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。
　　所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。

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