中空玻璃生产线包含丁基胶涂布机、板压生产线和双组份涂胶机等主要设备，还有自动旋转涂胶台、砂带磨边机、分子筛灌装机等辅助设备，下面再介绍下主要设备在中空玻璃生产中起到的具体作用。
1、丁基胶涂布机 也称为丁基胶打胶机，这个设备是在中空玻璃两块玻璃中间的铝条中涂胶，丁基胶出口温度一般设置为120~140摄氏度，利于黏粘在铝条上。
德赛尔机器生产的丁基胶涂布机主要元器件采用的是进口**产品，运用*特的活塞密封装置，实现涂胶均匀，还可对弧形铝框的涂胶，线性较佳，同时采用数字化液晶操作界面控制系统，使操作更加清晰简单；
2、中空玻璃板压生产线
这是中空玻璃生产线上较重要的一环，包括清洗段、风干段和输送段、合片仓等，清洗段水路为循环系统，水箱具有恒温装置,水由水泵从水箱抽出，经喷淋水管喷到玻璃表面，毛刷清理干净后，水流回水箱。
德赛尔机器的中空玻璃生产线，清洗段全部采用软毛刷，因为软毛刷不但清洗干净，而且不损害现下流行的LOW-e玻璃的镀银层，市面上较为常见的设备，一般采用硬毛刷，清洗也是很干净，不过，容易划伤low-e层，造价和成本来说，硬毛刷的更低，希望各位密切注意这一点。
风干系统是由风机通过一对倾斜的风刀，吹干玻璃。
合片仓：这是较为关键的一步，根据合片的位置不同，分为内合片和外合片。内合片是指合片仓以内进行合片，适合单块重量较轻的玻璃，合片仓内吸附住首块玻璃等待*二块玻璃进行合片；外合片是指在合片仓外面进行合片，适用于单块较重的玻璃，一般指宽度在2200以上的玻璃。
德赛尔机器投入巨资引进德国中空玻璃生产技术，为合片段加载了玻璃定位和铝框定位装置，完成玻璃定位和铝框定位安放功能。
输送段：由变频调速机通过链轮带动输送，整个过程平稳快速，中间还设有检测装置，检验合格后，才会送至合片段。
3、双组份涂胶机：中空玻璃中间除了铝条和丁基胶，还需两种胶进行粘合和隔绝外面空气，那就是AB胶。这样一台设备是很贵重的，也有一些厂家不采购双组份打胶机，而是采用人工混合的方式人工涂胶，效果也是一样的。
德赛尔机器生产的双组份涂胶机型号为GT01，A组份胶泵和固化剂泵分别采用液压和气动系统驱动，并采用无触点电气控制系统控制，换向灵敏可靠，辅以关键机制部件采用高强度优质不锈钢经热处理工艺精制而成，使双组份涂胶机的可靠耐用性大大提高，确保了设备的优良品质。GTO1型高能双组份涂胶机固化剂系统，为全封闭系统，杜绝了空气的混入，避免固化剂与空气接触而固化（对硅酮胶固化剂），确保了介质流量的稳定性，提高混合效果。
GTO1型高能双组份涂胶机基料泵、固化剂泵及比例泵的高压阀口，均采用零泄露特殊合金研磨制造，比例泵设有*特方便的可调式配比机构，较大限度地保证双组份胶近乎苛刻的配比要求，满足玻璃幕墙或中空玻璃的比例要求。
该机混胶系统采用国际流行的静态往复带式混合器、配以*特结构的单向针阀，使混合更均匀；特殊弹性材料制造的挤胶嘴，使中空玻璃的制作更加方便、简洁、美观。
至于其他辅助设备，砂带磨边机主要是去除玻璃周边的毛刺；分子筛灌装机主要是向铝隔条中灌装分子筛（吸附中空玻璃之间的水蒸气）；自动旋转涂胶台主要是便于涂胶工作的进行。
以上是德赛尔机器对整条中空玻璃生产线包含设备的简单介绍，希望能帮到各位想从事中空玻璃生产的老板，另外说明：想购买放心质量的好产品，还是选择老品牌—德赛尔机器！
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