关于高分子复合材料优劣比较分析浅谈
高分子材料发展简述: 高分子复合材料较早研发于20世纪60年代的发达地区。主要应用于军事及高科技方面。本世纪90年代引入我国.。该产品技术是一门新学科、新工艺,由于使用简单、成本低、**有效,同时由于比强度高、比模量高、力学性能可设计性强以及耐腐蚀性能好、质量轻等一系列优点。
基于上述背景和企业设备问题的客观需求,近年来开始被一些企业获知、了解或使用,由此也带动了该行业的**发展。市场上出现很多**的材料,同时价格到性能也出现很大的差距;以致用户企业购入后使用,发现实际应用过程中并未达到期望的效果,甚至因此还造成了更大损失,对其产生了质疑和影响:如材料脱落、断裂、**磨损、被腐蚀、成本高等。究其原因,结合多年经验提请企业用户关注以下三个方面。
一、获知材料性能
材料性能所指,如物理性能、力学性能、抗化学腐蚀性能等,具体讲包括材料的粘着力(抗剪切力)、抗压强度、抗弯曲强度、固体收缩率、延展率、抗紫外线、耐温、耐化学介质、适用范围等。
上述性能的具体体现和影响,**材料基材(树脂)性能是主要方面;其次骨料成份、比例和质量;再次是聚合工艺。
**介绍一下树脂。树脂本身的类别就比较多如环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂等,它们都有各自的特点和所针对的领域。从应用领域和价值方面又大致分航空航天领域、重工业领域和民用领域。显然航空领域树脂材料为较佳,但成本较高,因此这一类的材料市场销售价较高。也正基于此,相关材料生产厂家为降低成本,使用低一等级的树脂,更有甚者使用低等级树脂。
其次骨料成份。纳米无机材料是高分子材料的重要组成部分,如纳米氧化物、**陶瓷、改性纤维、稀有金属合金等,这些材料不仅本身的生产工艺和质量对材料性能有直接影响,同时材料的粒径、长度、添加比例也有着直接关系。如果追求单方面高值,其它性能将受到影响,如单方面追求抗压强度(硬度),材料的脆性就会加大,粘着力降低,导致使用中材料断裂、脱落。目前较为高级的复合材料已经将碳纳米材料作为重要的骨料纳入材料的聚合矩阵中,使其材料性能大幅提高。
二、问题分析及选材的对应性
问题的出现只是表象,但导致问题的发生却有着诸多关联原因。以泵气蚀为例,泵气蚀原因与泵的材质、设计以及管道系统设计、安装等有着直接或间接关系,所以解决泵气蚀不仅要对上述原因作出分析,同时更要结合不同材料的性能匹配对应,并根据气蚀部位结合泵的形态设计工艺方案。比如选材方面不仅要考虑高分子材料的硬度,同时也要充分考虑材料的退让性、**性,抗腐蚀、汽蚀性、抗剪切力等;再者工艺设计,在不影响泵的整体效能的同时,给予流道弧线尺寸适当的调整也非常重要,不仅可以有效避免气蚀,同时可以减少阻力、提高泵效。因此,如果不加以分析,一味的追求或关注某一数据其结果可想而知,要么还快穿孔,要么脱落。
三、操作工艺及过程控制
损伤部件的表面处理是导致材料脱落的主要原因,如表面粗化、清洗等;因此提高表面处理质量对减少问题的出现将起到至关重要的作用。同时,操作过程中减少气泡的存留、混合均匀程度、固化条件等也对材料性能的较大发挥起着重要作用。
希望诸多朋友能够得到有用的信息。
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