河南省大骨料混凝土泵_一体机价格

大骨料混凝土泵日常维护保养
　　由于混凝土泵种类较多，这里只介绍一些通用的维护保养。
　　出发前检查项目
　　（1）臂架、滑阀及支腿应完全收回并锁死。
　　（2）工作灯、信号装置工作正常。
　　（3）有充足的燃油、润滑脂及洗涤水。
　　（4）液压油足够，各部位不漏油。
　　（5）各种配管、工具、器具及附件应齐全。
　　主要部件检查周期
　　（1）每日检查外表损伤变形，外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素。
　　（2）每月（或泵混凝土2000m3）检查滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养。
　　（3）半年（或泵混凝土12000m3）检查滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤，汽车部分例行检修。
　　（4）每年（或泵混凝土24000m3）检查搅拌装置，搅拌油马达，回转油马达，水泵，各油泵，更换液压油。
　　（5）每两年（或泵混凝土48000m3）检查所有项目注意拆检时各密封件全部更换，汽车部分应在*或专业修理点作相应检修。

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　　液压油及润滑油、脂选择
　　液压油型号：冬季32号抗磨液压油，非冬季46号抗磨液压油。
　　滑阀润滑：冬季用非较压型000号锂基润滑脂，非冬季用非较压型00号锂基润滑脂。
　　汽车及其余部分润滑：钙基脂2号或参照使用说明书。    JS系列混凝土泵系双卧轴强制式搅拌机，该机具备了单机独立作业和与PLD系列配料机组成简易式混凝土搅拌站的双重优越性，还可为混凝土泵提供配套主机，适用于各类大、中、小预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程，可搅拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆，是一种高效率机型，应用非常广泛。 该系列产品设计结构合理，布局新颖，使用维修方便，同时还可根据用户特殊要求进行改制，以满足用户需求。

该产品采用了先进的智能全自动数字化控制系统技术，专业针对商品混凝土泵运转模式的数字化信息处理，以达到合理的运行供电信号数字配置，在不同负载的运行工况下合理控制配置系统运行电流，从而改变了混凝土泵在传统单一运行模式下的工况状态，使混凝土泵的电能消耗大大降低，有效提高了用电效率。
  轴端漏浆根本原因是浮动密封损坏。搅拌机轴端是受力集中的部位，零部件在强度较高应力的作用下其使用寿命会大大降低。因此，要及时对轴端零部件进行维护保养，适时更换其中的密封件。若轴端漏浆，须及时更换新的浮动密封。
液压自升式混凝土泵使用详细说明：
（1）液压自升式混凝土泵使用前应按照混凝土泵使用说明书的要求，对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
（2）固定式混凝土泵，应安装在牢固的台座上。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳。
 （3）对于移动式混凝土泵，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间**过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
 （4）对某些需要挖设上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承，防止工作时轨道变形。
 （5）混凝土泵启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
 （6）在混凝土泵使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
 （7）作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
 （8）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
 （9）上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗提升，发生挤压事故。
   作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。 

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