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锥齿轮自动检测,锥齿轮缺陷自动检测设备,外观缺陷检测

现代工业自动化生产中涉及到各种各样的检验、生产监视和零件识别应用,如汽车零配件批量加工的尺寸检查和自动装配的完整性检查、电子装配线的元件自动定位、IC上的字符识别等。通常这种带有高度重复性和智能性的工作是由肉眼来完成的,但在某些特殊情况下,如对微小尺寸的精确快速测量、形状匹配以及颜色辨识等,依靠肉眼根本无法连续稳定地进行,其它物理量传感器也难以胜任。人们开始考虑用CCD照相机抓取图像后送入计算机或**的图像处理模块,通过数字化处理,根据像素分布和亮度、颜色等信息来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这种方法是把计算机处理的快速性、可重复性与肉眼视觉的高度智能化和抽象能力相结合,由此产生了机器视觉测试技术的概念。


锥齿轮的齿数多,齿面侧向各异、缺陷类型多样,如齿轮有36齿、39齿,缺陷包括磕碰压伤、裂纹、折叠、划痕、凹陷与凸起等。


在面对国内劳动力成本不断提高、“招工荒、招工难”的现状,应对订单供不应求和客户对产品品质的要求越来越高的挑战,振皓科技通过研发锥齿轮自动检测设备替代人工检测,进一步提高产品的质量和附加值,降低生产成本,进而提高公司的市场竞争力。


锥齿轮自动检测设备性能指标:


a)能实现锥齿轮全齿面360度*外观缺陷检测;


b)能自动识别磕碰压伤、裂纹、划痕、凹陷与凸起等几种缺陷特征;


c)能实现对锥齿轮齿数、齿面宽度及厚度测量;


台州振皓自动化科技有限公司专注于表面检测,表面检测设备,表面缺陷检测设备等

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