管道焊接是管道工程建设中的重要一环，其现场焊接效率和安全可靠性在每条管道建设中都倍受关注。从20世纪50年代国内**条长输管道开始建设，至今半个世纪中，国内现场焊接施工方式大致经历了手工电弧焊向上焊、手工电弧焊向下焊、半自动焊和自动焊四个发展过程。手工电弧焊向上焊是20世纪80年代从国外引进的一种先进焊接方式，在目前管道建设中较为常用;20世纪90年代以后随着国内一批长输管线的开工建设，半自动焊也很快被引进应用，如前几年建成的1500公里苏丹输油管道和国内940公司的涩北—西宁—兰州输气管道以及1200公司的兰州—成都—重庆成品油管道中都大量采用了半自动焊方式。其中在STT半自动焊中还**采用了国产的气保焊丝。

管道焊接的特点及要求

1.焊接场地不固定。现场施工作业随着施工地点变化而变化，与工厂焊接相比，环境条件变化大、外界环境因素对焊接质量有影响

2.施工作业受沿线地形地貌的影响。一般要经过多种地形、地貌。所以焊接方式方法应对外界环境有良好的适应性。

3.自然环境对焊接质量有较大的影响。管道施工焊接属于野外作业，不可避免要受外界风、雪、雨、温度等自然环境因素的影响。

4.焊接质量受焊工技能、焊工操作因素的影响较大。

针对管道施工现场焊接的特殊性，选择焊接方法应满足以下要求：

（1）必须能够进行全位置焊接（横、平、立、仰），以便能够完成整个环焊缝的焊接。

（2）对外界气候有较大的适应性。

（3）焊接效率高，焊接速度快，能够获得高质量的焊接接头

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