超声气体流量计的常见故障分析

超声气体流量计在测量中常见故障如下：  

1、信号强度较低故障   

信号强度是测量诊断参数中的较重要一项，如果此项参数不正常，通常仪表会报故障，测量失败。一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间**的运行。安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到较大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，这时应检查测量点选择(压力、直管长度)、管道表面处理、探头的安装、耦合剂、探头间距，仪表设置。  

2、声速故障   

声速是诊断参数中的另一个常用参数，指仪表实际测得的超声波信号在该种气体中的传播速度。当该值与仪表参数设置中该种气体的理论声速作比较，如果误差**出一定范围时(例如误差**出±20%)时，就会出现声速故障，这时应检查探头的安装及探头间距，仪表设置。

3、信号质量故障   

信号质量是指收信号的好坏程度。信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非**的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。  

4、“时差”示数波动太大故障   

“总传输时间、时差”能反应安装是否合适，因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。  

5、传输时间比故障   

传输时间比用于确认探头安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3。当传输比**出100±3的范围时，应检查参数(管外径、壁厚、管材、衬里等)输入是否正确、探头的安装距离是否与仪表中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。

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